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5-2如何衡量切削加工的质量?
答:零件切削加工的质量主要
由加工精度和表面质量来衡量
加工精度就是指零件加工后零件的尺寸、形状和表 面间的相互位置等方面的几何参数与理想几何参数的相符合程度,两者的差距愈小,加工精度愈高。
零件的表面质量对零件的耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性、密封程度、接触刚度等都有一定的影响。;5-3切削用量要素包括哪几项?切削用量的选择原则是什么?
答:切削用量是切削过程中最基本的操作参数,包括切削速度vc、进给量f和背吃刀量ap,其分别表示切削刃与过渡表面之间的相对运动速度、待加工表面转化为已加工表面的速度、已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。;切削用量的选择原则是;
5-4切削层尺寸平面要素包括哪几项?
答:切削层尺寸平面要素包括
切削层的公称厚度hD、
公称宽度bD
公称横截面积AD。;5-5试述刀具的结构和刀具的角度。;切削部分其组成要素包括:;刀具的角度反映了刀具切削部分各表面和切削刃的位置,决定了刀具的几何形状。
刀具的标注角度是标注在图样上供刀具制造、刃磨的角度,包括如下:1)前角γ0;
2)后角α0;
3)主偏角kγ;
4)副偏角;
5)刃倾角λs。;5-6影响车刀工作角度的因素有哪些?;5-7试述切屑的形成过程。;5-8何谓积屑瘤?积屑瘤对切削过程有什么影 响?如何减少和避免积屑瘤的产生?;精加工时,防止积屑瘤产生的措施有:
1)用低速切削,使切削温度低,黏结现象不易发生;或用高速切削,使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度。
2)采用润滑性能好的切削液,减小摩擦。
3)增大γ0,减小切削变形。
4)当工件材料硬度很低、塑性很好时,可采取适当的热处理,提高工件材料硬度,降低塑性,减小加工硬化倾向。;5-9切削力是怎样产生的?与哪些因素有关?;5-10切削热如何传出?;5-11对刀具切削部分的材料有什么要求?目前常用的刀具材料有哪几类?;目前常用的刀具材料有
碳素工具钢、
合金工具钢、
高速钢、
硬质合金、
陶瓷、
超硬材料。
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