干熄焦工艺培训（高端培训）.pdf

工程师培训资料 • 标题：干熄焦工艺培训 （高端培训） • 培训人：xx • 一、干熄焦原理简述 • 二、干熄焦工艺流程 • 三、干熄焦主要设备 干熄焦原理简述 干熄焦是采用惰性气体将红焦冷却 的一种方法。在干熄焦过程中，红焦从 干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环 风机鼓入干熄炉冷却室红焦层内，吸收 红焦热量，冷却后的焦炭从干熄炉底部 排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰 性气体经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉 产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风 机重新鼓入干熄炉，循环使用。干熄焦 在节能、环保和改善焦炭质量方面优于 湿熄焦。 干熄焦装置具有工艺先进、环保、节能效 益显著的特点，在钢铁联合企业中应用，可 提高焦炭质量，降低入炉焦比，提高高炉生 产能力，降低钢铁生产中的成本；又能从炽 热的焦炭中回收热能产生蒸汽获得直接的经 济效益。从环保的角度看，建设干熄焦装置， 可以减少因湿法熄焦排放大气中的水蒸汽夹 带的酚氰等有害物质和粉尘污染，大大提高 周边地区空气质量。 干熄焦工艺流程图 干熄焦控制系统 干熄焦控制系统分为： 一、红焦装入系统 二、冷焦排出系统 三、干熄炉及供气装置 四、气体循环系统 五、锅炉系统 六、水处理系统 工艺简述 一、红焦装入系统 电机车牵引焦罐台车与拦焦车对位后，旋转焦罐开始旋转， 旋转平稳后向推焦车发出推焦指令，接焦完毕后，旋转焦罐经 减速位置停止在最初的停止位置上，完全停稳后，电机车牵引 焦罐台车走行至干熄炉提升井架底部，经APS定位夹紧后，接 空罐。随即满灌对位与提升，将装满红焦的焦罐提升至提升井 架上极限，到达上极限后，提升机开始走行,达干熄炉上方时， 装入装置也打开到位，提升机即开始卷下，焦罐落座后，提升 机继续卷下，焦罐底门在重力作用下与吊杆继续下降，自动完 成开门放焦动作。红焦落入装入装置料斗后，经分料板与料钟 布料均匀地装入干熄炉。 主要设备 干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦罐、 APS定位装置、提升机、装入装置以及各极限感应器等设备组 成，起着接焦、送焦及装焦等作用。 电机车 运行在焦侧的熄焦轨道上，用于牵引、制动焦罐台车，控 制圆形旋转焦罐的旋转动作和完成接受红焦任务。 旋转焦罐 用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其他设备配合，将 红焦装入干熄炉内。焦罐在接焦过程中绕中心线旋转，均匀布 料。 焦罐台车 由电机车牵引沿熄焦轨道运行，往返于焦炉与提升井架间 运输焦罐。 主要设备 APS对位装置 确保焦罐车在提升井架下的准确对位及操作安全，主要 由液压站及液压缸组成。 提升机 运行于提升井架和干熄炉顶轨道上，将装满红焦的焦罐 提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置配合，将红焦装入干熄 炉内。装焦完毕后又将空罐经提升、走行和下降落座在焦罐台 车上。 装入装置 位于干熄炉顶部，与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄 炉。它主要有两个功能，按指令开闭炉盖和把红焦经装入料斗 装入干熄炉内。 电 机 车 旋转焦罐 焦罐台车 焦罐台车 润滑装置 焦罐旋转 定位装置 APS 定位装置 焦罐底闸门 焦罐承重底座 焦罐定位凸销 焦罐旋