pm32型液压支架电液控制系统安全规则.docVIP

Marco(北京)自动控制系统开发有限公司 pm32型液压支架电液控制系统安全规则 1、目的 为确保用户安全、正确使用液压支架电液控制系统，特制定本《pm32型液压支架电液控制系统安全规则》。 2、适用范围 所有在使用本系统的综采工作面工作的人员，包括工作面操作人员、维护人员、管理人员及其他进入工作面工作的辅助人员，都必须学习、理解并掌握本规则并遵照执行。 3、管理职责 1）应确保使用电液控制系统的综采工作面的区队及煤矿的领导（或安全负责人）获得本规则，并确保本规则得到宣传、贯彻和执行。将本规则所规定的安全事项编入本综采工作面的“操作规程”。 2、电液控制系统的所有操作（急停和闭锁除外）、维护、维修只允许由经过学习后熟悉本系统操作使用方法、理解掌握了本规则、签署了“安全规则告知书”并由矿方任命的专职操作人员进行。其他人员不得操作本系统。 3）专职操作维护人员应负责向工作面所有人员宣贯本安全规则，并教会本系统闭锁、急停和停止的使用和操作。 4）系统的所有密码只限指定专职操作人员掌握使用，不准对外泄露。严禁非专职操作人员擅自修改系统的参数。 4、操作 1）操作人员工作时应精力集中，密切注意支架动作涉及位置及其附近的状况，防止支架动作可能导致对自身、他人的安全威胁和设备的损毁。 2）执行操作前应撤离动作支架区内的所有人员。执行成组自动动作操作前，应对动作架数和方向进行确认，架数应限制在可视范围之内。操作命令发出后，如发现有人进入在支架动作区域，应立即停止成组动作。 3）操作人员发现有支架控制器处于急停或闭锁状态时，应及时了解原因，确认危险状况解除后方可复位。 4）任何人员都不得滞留在动作的支架内。当执行单架自动动作、成组自动动作及跟机自动动作时，控制器发出自动动作的声光警示信号后（蜂鸣器有节奏鸣响，红色报警灯闪亮），严禁人员进入报警的支架内，在该区域内的人员应立即撤出。 5）工作面人员在任何地点发现支架动作将导致危险，无论此时支架是否已在动作都应立即就地按下急停闭锁按钮，使支架停止执行的动作，并报告专职操作人员。 6）电控系统运行正常情况下，禁止在本架直接手动操作先导阀按钮对支架进行控制。如有必要手动操作本架先导阀按钮时，必须确保有足够的安全空间，必须检查管路连接状况（包括管路连接位置是否正确、U型卡是否连接紧固可靠、胶管及接头是否完好），只有在确认完好后方可操作。 7）执行手动操作支架立柱卸压或降柱动作时，必须先检查相邻支架的支护状况，在确保处于支撑状态时方可操作。 5、维护维修 1）专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性。 2）在工作面内作业人员，需要进入支架动作所触及的危险区域，应对危险区域内的支架实施闭锁（旋转支架控制器急停闭锁按钮并关闭支架进液截止阀），例如： 在支架内长时间停留或对支架进行维修时至少应闭锁本架； 对刮板输送机进行维修时应闭锁本架及上下邻架； 对采煤机进行维修时应闭锁机身全长范围内支架再加上下各两架； 清理工作面上下端头刮板输送机前端浮煤时，应对清理范围内支架控制器进行闭锁。 在放顶煤工作面，需要对后部运输机或支架后部进行维护维修时，应闭锁工作区域内所有支架。 3）系统的电源箱、控制器、传感器、主控计算机等电气元部件，要严格按照《煤矿安全规程》有关井下电气设备安全管理的规定进行管理维护。 4）控制器的急停闭锁按钮、蜂鸣器、报警灯应定期检查，如有损坏应及时更换、修复。 5）对液压系统进行维护时要关闭进液截止阀。更换或维修液压阀、液压管路及管路附件时，必须先卸去该液压元件内的压力，严禁带压更换或维修。 6）执行支架过滤器反冲洗前，应检查排污管路是否连接固定可靠，防止液体喷出伤人或胶管伤人。