山东开泰化工股份有限公司调试报告.doc

PAGE PAGE 12 山东开泰石化股份有限公司 8#、9#CFB锅炉SNCR脱硝项目 调 试 报 告 碧水蓝天环境工程有限公司 2014年10月  编写： 初审： 审核： 批准：  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、设备系统概述 4 1.1、主要设计数据 4 1.2、设计性能 5 1.3、工艺系统说明 6 二、脱硝系统整套启动调试情况分析 9 2.1、系统调试主要进度介绍 9 2.2、调试情况介绍 9 2.3、试运期间出现的问题及解决情况 12 三、调试质量 13 四、评语 14 五、附表 14  山东开泰石化股份有限公司8#、9#锅炉脱硝工程，是由碧水蓝天环境工程有限公司总承包承建，该工程于2014年3月开始施工，2014年6月设备安装完毕，2014年11月15日开始工艺系统单体试运，2014年11月19日开始系统整套试运， 2014年11 一、设备系统概述 1.1、主要设计数据 1.1.1设计锅炉设备参数 项目 参数 1 锅炉型号 UG-130/9.8-M6 2 锅炉产地 无锡锅炉厂 3 锅炉蒸发量 130t/h 4 锅炉数量 2台 5 烟气量（标况） 230000Nm3/h 6 炉膛温度 850-950 7 炉膛最高温度 980 8 NOX初始排放浓度 300mg/Nm3 1.1.2还原剂氨水品质参数 工业级标准GB-631-89。 颜色：无色，透明。 氨水浓度：20％。 温度：环境温度。 1.1.3稀释用软化水指标 名称 条件 PH值 6～9 全硬度 ＜3mmol/kg 钙硬度 ＜2mmol/kg 全碱度 ＜2mmol/kg 铁 ＜0.5mg/kg 导电度 ＜250μs/cm 目测 没有明显的浑浊及悬浮固态物 1.2、设计性能 1.2.1本工程将实现下列技术指标： 1)锅炉烟气NOx浓度小于等于300mg/Nm3（干基，6%氧）时，出口NOx浓度不大于100mg/Nm3； 2)锅炉烟气NOx浓度大于300mg/Nm3（干基，6%氧）时，保证脱硝效率大于65%； 3）脱硝设备年利用小时按8000小时考虑，装置相对于锅炉年运行时间可用率不低于98%，运行负荷范围30-110%BMCR工况。 4）NH3逃逸量应控制在8ppm以下。 1.2.2对脱硝装置的总体要求 采用先进、成熟、可靠的技术，造价经济、合理、工程便于维护； 所以设备采用先进、成熟、可靠的技术，故障率低和使用新材料； 高的设备可利用率； 运行费用最少； 观察、监视、维护简单； 运行人员数量最少； 确保人员安全和设备稳定、连续运行； 节省能源、水和原材料； 脱硝装置的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作； 能适应锅炉的启动、停机及负荷变动； 检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间； 在设计上要留出足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。 脱硝装置区域环境噪音满足GB12348-90《工业企业厂界噪音标准》Ⅱ累标准，设备运转噪音小于85分贝。 脱硝系统采用DCS系统进行控制，满足现场工程实际需要， 1.3、工艺系统说明 山东开泰化工股份有限公司8#、9#锅炉脱硝工程项目脱硝系统主要有以下子系统组成： 还原剂储存系统； 稀释系统； 氨水输送系统； 计量分配系统； 喷射系统； 1.3.1 还原剂储存系统 氨水由氨水卸载设施输送至氨水储存系统，氨水卸载设施采用防爆设计。 氨水储存系统材质选用304不锈钢，系统安装压力平衡装置阻燃、防爆；系统设置液位监视系统，实现就地和远传监视；氨水储存区设置氨泄漏检测报警系统及安全防护系统，能够对氨泄漏实时监控并报警，同时满足现场人员的安全防护要求；储存区周围设置泄漏收集排污设施，将泄漏氨水收集及时排出。 1.3.2 稀释系统 稀释水来自电厂化水车间的除盐水，引管道进入稀释水储存设施，容积满足脱硝系统连续运行10h的使用量要求。在除盐水转输过程中由计量混合设备将20%的氨水稀释至10%。 稀释后氨水储存设施材质选用304不锈钢；系统安装压力平衡装置，阻燃、防爆；系统设置液位监视系统，实现远程监视。 1.3.3 氨水输送 10%氨水溶液由输送系统送至炉前喷射点。每台锅炉对应一套输送系统，另设一套输送系统作为备用系统，提高脱硝系统的可靠性。各锅炉的氨水溶液流量由设置在各输送管道上的流量调节装置调节。 1.3.4 计量分配系统 计量分配系统用于调节计量锅炉各喷射点的氨水使用量，使各喷射点氨水流量相等。 用于计量分配的仪器仪表整合在一个保温箱柜内。各喷射支管均有流量计量及调节装置，确保适当的分配。还原剂混合液的压力由安装在输送管道上的调节阀控制。 1.3.5 喷射系统 10%氨水溶液经计量分配系统送到各个喷射点，