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模板工程快速成套施工工法
1 前言
混凝土是现代土木工程最主要的材料,作为塑造其形状的模板项目,在结构施工时,具有用工量最大,占用时间最长的特点。随着房地产业的快速发展,房屋建筑向高处发展,高层、超高层建筑到处可见,建设单位对工期要求较高,非精装修的建筑,混凝土结构工程占用了总工期的一半时间甚至更多。在对主体结构,尤其是标准层的施工组织与施工工艺进行深度挖掘后,其施工安排越来越合理、施工速度越来越快。但因存在不够系统全面,很多工程在人力、材力方面并未因地制宜地发挥较大的工效。
为适应市场竞争的需要,更为适应施工管理向精细化与节约化的发展,经过总结优化、统筹分析,在“人、机、料、法与环”的五要素上,自施工组织到施工工艺,主要针对模板项目,结合了钢筋与混凝土项目的施工,我们较为成功地应用“模板工程快速成套施工工法”,将主体结构从七、八天一层,精缩到四、五天一层。本工法使施工组织更加流畅,让人、机发挥更大效率,并对施工质量与安全无不利影响。
2、工法特点
2.1采用精细分段流水施工,按平面布局,将一个大的施工段划分成二个或以上的小的流水段,让不同的工种依次分布在不同的施工段上。
2.2 调整了传统的施工顺序,部分模板工序(包括模板钢管排架支撑和竖向模板)穿插在钢筋分项中进行了同步施工。
2.3楼层模板支架采用钢管满堂架,保证了整体刚度及稳定性,相比木支撑节约了大量木材。
2.4墙体模板采用大模板体系,面积较大、周转次数较多的部位采用组合式的定型模板。楼梯模板采用封闭式支模。
2.5在模板加工、安装与拆除方面,加强管理与调度,使用工、用时、用材达到精减高效,并减少窝工与待工的现象。
2.6 利用已有的施工工艺,在模板接缝、拆模体系、钢筋联接、混凝土强度等方面进行配套辅助,以更大程度地挖掘潜在的效力。
3、适用范围
本工法的适用范围较广,对于采用混凝土材料的房屋建筑工程均有较好的适应,主要适应于多层、高层、超高层的框架、框剪结构、框筒结构的模板施工。
4 工艺原理
4.1 根据统筹学与流水作业原理,将一个施工段的钢筋混凝土作业划分成若干个作业点与小的流水段,集中有限的人力于一个小的流水段上进行施工,以保证在最快的时间内完成该作业,而利于其它工种的更早进入。如此安排可形成有步骤、有层次、有时差的精细流水作业体系,最大限度地减少待工与窝工的现象。
以标准层的钢筋混凝土工程为例,作业内容与流水段划分示意如下表。
表4.1-1:标准层的作业内容与作业顺序
流水段一
流水段二
时间点一
测量放线
混凝土养护
时间点二
柱钢筋连接、绑扎与钢管排架搭设
测量放线
时间点三
梁板模板安装
柱钢筋连接、绑扎与钢管排架搭设
时间点四
梁板钢筋绑扎与墙柱封模
梁板模板安装
时间点五
梁板钢筋绑扎与墙柱封模
时间点六
混凝土浇筑
混凝土浇筑
4.2 运用统筹学的方法,调整传统的工序顺序,以节约总施工时间。主要措施有:在柱钢筋绑扎的同时搭设钢管扣件式排架支撑体系,可作为操作平台,加快了柱钢筋绑扎与模板的安装速度;模板工程,先施工梁与板模板,柱与墙的侧模后封,在梁板钢筋绑扎时安排施工。
4.3 以标准层七天一层为例,以传统的施工方法(一个施工段),施工内容与时间如下图示。
表4.3-1:传统未精细分段作业的进度安排
以精细的流水作业安排,在较为理想的状态下仅需四日,进度大幅度提高了。如下图。
表4.3-2:精细流水作业的进度安排
4.4 模板支撑采用钢管扣件式,在柱钢筋绑扎时进行安装,更有利于保证施工质量与安全。
4.5 定人定点定模板,以提高模板周转与操作工人的工效。主要措施有:模板编号,相同模板用在相同部位,以减少模板的损耗,加快周转速度。按轴线范围划分定人安装模板,以提高操作工人的熟练度与安装速度。
4.6调整了模板制作、安装、拆卸的工艺与方法,使制作利于安装、安装利于拆卸,并提高周转次数。
4.7柱钢筋采用机械连接的接头形式,以提高工效。在模板接缝、混凝土不同强度交接处,采用专用的施工工艺,以辅助提高工作效率。
5. 施工工艺流程及操作要点
5.1精细分段流水作业流程
结合建筑布局,将一个大的施工段划分成若干小的施工段,自一侧向另一侧流水施工。结合表4.1-1中的作业点四,其各施工小段的作业内容如下图。
图5.1-1:作业点四的流水作业内容
5.2地下室结构阶段每个施工段的施工工艺流程
通过
通过
底板防水隐蔽验收
承台钢筋
地梁钢筋
底板钢筋
墙板模板
施工缝止水
钢筋隐蔽
通过
混凝土浇筑
在承台与地梁钢筋绑扎,应及时排放、穿插地梁与底板的钢筋。
5.3主体结构阶段每个施工段的施工工艺流程
通过测量放线
通过
测量放线
梁板模板
梁板钢筋与墙柱模板
钢筋隐蔽
通过
混凝土浇筑
技术复核
柱、墙钢筋连接
柱钢筋绑扎与钢管支撑排架
5.4模板施工工艺与安排
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