暗挖专家论证改.pptxVIP

欢迎各位专家、领导莅临指导;;目　录;一、工程概况;1、工程简介;工程地理位置示意图;工程平面图;2、主要工程量;3、地质情况;2、拟建场区地下水条件： （1）勘察时实测水位 本工程勘探期间（2013年5月中、下旬）于钻孔中量测到1层地下水，地下水水位埋深为7.00~10.70m，水位标高36.63～43.72m（由北向南逐渐降低），其地下水类型为潜水。 工程场区潜水天然动态类型属渗入－迳流、蒸发型，主要接受大气降水入渗及地下水侧向迳流等方式补给，以地下水侧向迳流及蒸发为主要排泄方式；其水位年动态变化规律一般为：6～9月份水位较高，其它月份水位相对较低，其水位年变化幅度一般为3～5m。 （2）历年最高水位记录 工程场区近3～5年最高地下水位为：标高46.00～48.00m（自北向南逐渐降低），历年（自1955年以来）最高地下水位接近自然地面。 （3）地下水水质腐蚀性评价 拟建场地内地下水及地表水（蟒牛河及九子河河水）对混凝土结构均具有微腐蚀性，在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性。;二、施工部署;2.1 施工组织机构;项目经理部决策层由项目经理、生产负责人和项目总工组成、并以项目经理为核心对工程的质量、工期、安全、环保、经营管理进行计划安排。 项目部管理层主要由工程部、技质部、安全部和经营部组成、负责施工过程中施工进度计划、质量措施、材料设备保障以及安全环保等管理。 项目作业层由运输施工队、暗挖初衬施工队、顶管施工队负责各项施工任务的具体实施 总体工期计划：共计 45天 ;2.2主要进度指标;三、工程特点重点;3.1、 工程特点 本工程的特点是：隧道主要穿越粉砂层与卵石层；施工难度较大。 3.2、 工程重点 本工程隧道在机动车道下方穿过，因此将暗挖部分防沉、防坍作为我们施工的重点，也是本工程的难点之一。 ;四、主要施工方法;竖井开挖、支护;4.1施工竖井提升系统;龙门架提升系统示意图;4.2竖井施工 竖井施工前应对竖井施工场地范围内各种地下管线进行详细的调查，并落实地质资料及各项排水、地表沉降等措施的准备??况。使施工人员对质量、安全标准、技术措施心中有数，责任落实到位，保证正式施工时各项工作有序进行。 竖井采用逆筑法施工，竖井施工前先将井口附近的排水系统做好，防止雨水、污水等流入井中。竖井初期支护采用钢格栅+钢筋网+喷射砼支护。;竖井断面设计;竖井锁口圈梁施工;4.2.1竖井锁口圈梁施工 ;4.2.2竖井开挖;4.2.3竖井初期支护的原则 ;4.2.4竖井马头门施工 ;4.3 隧道施工 隧道采用喷射混凝土＋网构钢架＋钢筋网支护、初衬砌厚度：0.3m。隧道断面为圆形内径2m。 隧道开挖支护施工中，严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的十八字施工原则。;隧道断面设计;超前小导管支护;钻 孔;4.3.1土方开挖 ;4.3.2格栅钢架安装;4.3.3喷射混凝土;4.3.4背后回填注浆;五、主要技术措施;5.1钢格栅及钢筋网加工措施 钢格栅是隧道主要受力构件，除组织专业队伍在固定工厂内加工完成外，我们还采取以下措施来确保格栅的质量 1 对钢材、焊条质量进行检验，要有出厂质量证明书和试验报告单，对焊接制件进行机械强度试验，试验结果应符合规范、规定要求； 2 采用专业机械进行切割、焊制成形； 3 采用专用胎具组装焊接钢格栅； 4 焊工要具备合格资质方可进行焊接作业，检验合格方可出厂供应施工使用。 5 搬运钢架轻拿轻放，防止变形。 ;5.2超前小导管施工措施 超前小导管支护，并通过该导管向地层注浆加固地层是保证本工程隧道开挖安全的重要措施。 1、小导管使用Φ32mm钢管制成，格栅间距0.5m时小导管L=1. 5，格栅间距0.75米时L=2.25m，由加工厂钻花孔，孔径Φ6mm，间距＜100mm，沿直径螺旋分布。 2、小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过，小导管环向间距为0.3米，仰角5°~8°立两榀格栅打设一次， 两次打设小导管重叠0.75米。 3 、小导管注浆 a 浆液的选择 根据本工程地质情况及设计要求浆液选用改性水玻璃浆。 b 注浆参数的选择 注浆初压0.1MPa，终压为0.2～0.3MPa，当注