北化化工原理课件 第六章 蒸馏2.pptVIP

图所设，对虚线范围进行总物料衡算， 则 对虚线范围进行易挥发组分的物料衡算， 则 所以 令 ——回流比 则 ——精馏段操作线方程 显然，精馏段操作线为一直线。 二、提馏段操作线方程 如图所设，对虚线范围进行总物料衡算， 则 对虚线范围进行易挥发组分的物料衡算， 则 ——提馏段操作线方程 显然，提馏段操作线为一直线。 4.4 进料热状况的影响 一、五种进料热状况 1．温度低于泡点的冷液体 2．温度等于泡点的饱和液体 3．温度介于泡点和露点之间的汽液混合物 4．温度等于露点的饱和蒸汽 5. 温度高于露点的过热蒸汽 二、 进料热状况参数 对加料板虚线范围进行物料衡算，得 对加料板虚线范围进行热量衡算，得 式中 ——相应物流的焓，kJ/kmol。 由于相邻两板的温度和浓度变化不大，所以可以假设 则 所以 代入式(2)： 所以 可以得到 令 ? ? ? 则 结论,参看P212 三、提馏段操作方程的一般形式 将（3）式代入前面的提馏段操作方程，即得P212式5-91 四、q线方程（进料方程） 略去精馏段操作线方程 下标 和提馏段操作线方程 的下标和上标， 两式相减，结和有关方程,得到(参看P212) 所以 ——q线方程 从q线方程的推导可知， q线为经过两操作线交点的一直线。 五、进料热状况对q线的影响(参看P212的讨论) 由 ， 得 冷液体 饱和液体 汽液混合物 饱和蒸汽 过热蒸汽 当时 ， * * 第四节 精馏原理 一、多次部分汽化、部分冷凝 　　利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得易挥发组分（轻组分）不断从液相往气相中转移，而难挥发组分却由气相向液相中迁移，使混合物得到不断分离，称该过程为精馏。该过程中，传热、传质过程同时进行，属传质过程控制。其精馏塔如图所示。原料从塔中部适当位置进塔，将塔分为两段，上段为精馏段，不含进料，下段含进料板为提留段，冷凝器从塔顶提供液相回流，再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流是精馏重要特点。在精馏段,气相在上升的过程中，气相轻组分不断得到精制，在气相中不断地增浓，在塔顶获轻组分产品。 在提馏段，其液相在下降的过程中，其轻组分不断地提馏出来，使重组分在液相中不断地被浓缩，在塔底获得重组分的产品 。 精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别，是在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流，为精馏过程提供了传质的必要条件。提供高纯度的回流，使在相同理论板的条件下，为精馏实现高纯度的分离时，始终能保证一定的传质推动力。所以，只要理论板足够多，回流足够大时，在塔顶可能得到高纯度的轻组分产品，而在塔底获得高纯度的重组分产品。 二、 塔板的作用 因为影响塔板分离能力的因素十分复杂，塔板上的实际工况的随机性很强，难以建立一个描述塔板实际工况的数学模型。 为此，提出理论塔板这一概念。所谓理论塔板，指气、