流体相对颗粒（床层）的流动及机械分离（5）.ppt

* * 小 结 (1) 过滤计算 ①　恒压过滤：Δp一定，过滤阻力↑，u↓ 说明: ② 恒速过滤 特点：速度恒定，V均匀 ， 要求Δp↑ 。 ③ 先恒速，后恒压过滤——分段计算（注意边界条件） (2) 过滤常数的测定 测定数据： 实验条件： 同种悬浮液，恒定压差、恒定温度 不可压缩滤饼： 可压缩滤饼： (3) 滤饼的洗涤 3.6.6 过滤机及其生产能力 过滤机分类： 压力差：板框式压滤机（间歇操作） 叶滤机（间歇操作） 回转真空过滤机（连续操作） 离心力：离心过滤机 (1) 板框式压滤机 ①　结构和工作原理 滤框、滤板---洗涤板，非洗涤板 料液通道 2钮 1钮 3钮 洗涤液通道 洗涤板 框 非洗涤板 排列方式： 板、框交替，个数可调。 操作方式：间歇操作 操作周期：装合→过滤→洗涤→卸渣→整理 过滤 滤 液 滤浆 洗涤 洗液 废洗液 优点：操作灵活，过滤面积大，可承受较大压力； 缺点：劳动强度大，操作不连续，生产效率低。 ②　板框过滤机的生产能力 生产能力：一个周期内，单位时间可获得滤液量 ▲　过滤时间τ的计算 洗涤 L 过滤 L 滤液穿过滤饼厚度 L/2 L 流通截面 2A(A框面积) A 推动力 过滤终了Δp 洗涤Δp 速率 ▲ 洗涤时间τw的计算 洗涤条件：洗涤压差=过滤最终压差 洗涤时，滤饼厚度不变 洗涤液粘度与滤液相近 采用方法：横穿洗涤法 速率间关系 洗涤速率 最终过滤速率 ③ 最佳过滤周期 最佳：安排操作周期，使生产能力最大。 dVh/dV=0时，过滤机生产能力最大 ②　叶滤机的生产能力 (2) 叶滤机 ①　结构和工作原理 主要部件：机壳，滤叶 操作方式：间歇操作 操作周期：过滤 → 洗涤 → 卸渣 洗涤方式：置换法 ③　最佳操作周期 (3) 回转真空过滤机 ① 结构和工作原理 主要部件：水平转筒、分配头 操作方式：恒压、连续操作 操作周期 (旋转一周)： 过滤 → 洗涤 → 吸干 → 吹松 → 卸渣 设：转筒过滤面积A，一生产周期得滤液量V， 转筒浸没分率φ，转数 n（rps） 生产周期： 过滤时间： 过滤基本方程式： ② 生产能力 Vh n： 0.1-3 rpm，过高，滤饼薄，不易卸料； φ ：过滤面积为转筒总面积的30%- 40% 为宜。 (4) 其它过滤设备 自学 3.6.5 离心过滤 (1) 工作原理 过滤推动力：离心力 (2) 离心过滤的计算 忽略介质阻力, 离心过滤的基本方程式为: 若滤饼厚度相对转鼓半径可忽略不计,则过滤面积可视为常数, 令 则积分基本方程式有: (3) 离心过滤机型式及操作(自学) 3.7.1 床层的流态化过程 三个阶段：固定床、流化床、颗粒输送 3.7 固体流态化及气力输送 (1) 固定床阶段 颗粒静止（流体空床流速小，颗粒受曳力小） 床层高度 、空隙率，均保持不变， 阻力服从欧根方程( ） (2) 流化床( 沸腾床 ) 阶段 空床流速↑，颗粒受曳力↑，把颗粒托起； 问题： 1）如何由固定床达到流化态 临界流化状态： 最小流化速度 2）如何保持流化态 空床流速一定时，有一个稳定的床层上界面 (3) 颗粒（气力或液力）输送 当u =ut时，颗粒被带走。 带出速度：颗粒被吹出的临界速度  （1） 密度比床层密度小的物体能浮在床层的上