电气设备的计划管理及大修（培训）.pptx

工程师培训资料标题：电气设备的计划管理及大修（培训）培训人：xx第一节 电气设备的计划管理一、计划预修制度二、计划预修的类别1、设备保养2、设备维修三、修理计划的编制1、编制依据2、编制程序3、编制步骤4、计划编制5、修订计划的原则四、设备事故处理2010-10-15学习的目标 设备是企业形成生产能力的物质基础，为最大限度地发挥设备在生产和生活中的重要作用，在实际运行中，应遵循预防为主，使用、维护和计划检修相结合；修理、改造和更新相结合；技术管理和经济管理相结合；专业管理与分散管理相结合的原则，做好设备的计划管理。下面将重点学习和掌握电气设备计划检修的基本规定和实施方法。 第二节 电气设备大修方案的制定一、大修项目的制定二、大修方案的制定三、大修方案的执行2010-10-15第三节 电气设备大修的工艺编制一、确定修理项目二、编制修理要求三、大修准备工作四、修理施工安排五、试车与完工验收2010-10-15第一节 电气设备的计划管理 一、计划预修制度1、电气设备的计划预修制度是贯彻坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针，有计划组织好电气设备的维修工作。这是保证设备经常处于良好的技术状态的一项有效的技术措施。2010-10-152、电气设备的计划预修必须坚持服务于生产的原则，在实施中应充分考虑到各类设备的使用频度和生产、运行需要，制定计划应根据设备实际运行中所出现的问题和要求，综合考虑各种因素，要做到合理、及时、有效。3、计划预修是变被动维修为主动维修，发现设备潜在隐患和缺陷的有效手段。 2010-10-15二、计划预修的类别 电气设备的计划预修分为设备保养和设备维修两个方面，设备保养可分为设备的例保、一级保养、二级保养；设备维修又可分为大修、项修、小修，即简称“三修”。对于电气部分的大修，一般不单独立项安排大修计划，而是随着本设备大修计划一并执行。当设备的电气部分出现严重损坏和缺陷而影响到设备的使用功能和运行安全时，应及时安排电气设备的大修。2010-10-151、设备保养例保周期为：一星期一次一级保养周期为：一月一次二级保养周期为：三年一次2010-10-15例保内容：向操作者了解设备运行情况查看电气设备运行情况，看有没有影响设备不安全的因素听听开关及交、直流电机有无异常声响查看交直流电机和导线及开关有无过热现象查看继电器、接触器是否运行正常，应无异常声响和异常温升2010-10-15一保内容：检查电器及线路是否有老化及绝缘操作的地方清扫电器及线路的灰尘和油污拧紧各接线端接触点的螺钉，要求良好的电气连接更换有缺陷的元器件2010-10-15一保内容：2010-10-15擦净位置开关内的油污和灰尘及伤痕，要求工作可靠、接触良好拧紧各主令开关手柄螺钉，检查手柄动作要求灵敏可靠检查制动装置、硅整流器件、变压器、电阻等是否完好并清扫检查电器动作保护装置是否灵敏可靠二保内容：2010-10-15进行一保的全部项目重新整定热继电器、过电流继电器的数据消除和更换损伤的元器件、电线管、金属软管及塑料管等测量电动、电器及线路的绝缘电阻是否良好更换直流电机的电刷并将其磨合良好二保内容：2010-10-15根据运行速度的不同，更换交直流电动机的轴承润滑油，对磨损严重的轴承予以更换轻擦弱电控制部分的电路板及电气连接装置，更换接触不良的插排与插座。对功率器件检查散热装置的工作状况，并检查电气连接和散热连接是否可靠完善各种电气标识和控制功能标识，做到准确、醒目2、设备维修 大修内容：一般配合设备大修时进行，将电气控制部分全部解体，将电气控制板拆下，原则上使用全新的元器件和导线进行重新装配更换所有的位置开关和老的连接导线，更换所有操作台与按钮站的操作开关和指示装置。更换时，在保证功能的情况下，应尽量考虑使用新型器件，以保证今后的维修来源。对过时与淘汰技术和控制方式，应考虑结合大修予以必要的技术改造。比如采用PLC技术、单片机技术、智能仪表、功能模块等。2010-10-15项修内容：对精密、大型、稀有、重大设备由于受财力与生产需要等限制不能安排设备大修时，此时有重点地对某一项和几项内容安排的修理称为项修。这种修理既不影响生产，又能在有限有时间和有限的财力、物力条件下，完成有效的修理。在实际操作中，要清单查看修理记录和做好技术分析，避免同一部分重复修理。项修的工作标准和内容对于被修项，应参考大修的基本要求来实施。 2010-10-15小修内容：有针对性的拆卸部分零部件进行局部的保养与修理。 2010-10-15三、修理计划的编制设备修理计划的编制是一项细致工作，在调查设备维修记录和使用状况的基础上，按照企业的生产状况、资金安排和技术水平进行综合分析。必要时，还要安排必要的考察和技术力量的引进。首先是确定设备修理的类型，然后制定年度计划、季度