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焊缝质量标准 外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时 可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。 焊缝外观质量应符合下列规定: 1 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得 存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷； 2 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满 下表的有关规定； 3 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定 焊缝质量等 级 二级 三级 检测项目 0．2+0．02t 且 1mm，每 100mm 长 0．2+0．04t 且 2mm，每 100mm 长度 未焊满 度焊缝内未焊满累积 长度 25mm 焊缝内未焊满累积长 度 25mm 根部收缩 0．2+0．02t 且 1mm，长度不限 0．2+0．04t 且 2mm，长度不限 0．05t 且 0．5mm，连续 长度 咬 边 100mm，且焊缝两侧咬边总长 10％ 0．1t 且 1mm，长度不限 焊缝全长 裂 纹 不允许 允许存在长度 5mm 的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 缺口深度 0．05t 且 0．5mm，每 缺口深度 0．1t 且 1mm，每 1000mm 长 接头不良 1000mm 长度焊缝内不得超过1 处 度焊缝内不得超过1 处 每50mm 长度焊缝内允许存在 直径 表面气孔 不允许 0．4t 且 3mm 的气孔2 个；孔距应≥6 倍孔径 表面夹渣 不允许 深 0．2t，长 0．5t 且 20mm 设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法 及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上； 2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准 《钢焊缝手工 利用 pdfFactory 测试版本创建的PDF文档 超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上； 3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。 利用 pdfFactory 测试版本创建的PDF文档