井下安装胶带机断链伤人事故.pptx

井下安装胶带机断链伤人事故 调查分析 要 点 工程概况 施工队伍情况 施工方案 当班人员作业 事故发生经过（动漫） 主要原因分析 防范措施 工程概况西部胶带运输机 ：原为1.2米临时掘进胶带机，为保证矿井5303工作面及后续工作面生产，2017年1月，确定改造为带宽1.4米的强力带式输送机。改造后参数：胶带巷 约50，长 1740m。型号 ST/S2500-1400型防纵撕钢丝绳芯胶带，胶带总长3600m，提升高度146m，采用机尾双滚筒三电机驱动，总重201.6t（56kg/m），需要拖放约3200米，重79.2t。工程进展： 2017年5月26日，矿副总工程师刘文江、武希涛组织部署。8月16日，开始撤除原胶带机，并同步安设；10月10日，胶带机身及驱动部分安装完毕。10月12日，运转工区开始敷设胶带。10月15日中班事故发生时，上胶带已敷设1100米。 施工队伍情况矿机电管理体制：设机电副矿长、机电副总师各1人，业务主管科室机电环保科，科长1人、分管机电副科长1人。运转工区职责：主要负责矿井主副井提升系统、井下装载站、各运输系统的运行维护等工作。在册职工213人，管理人员9人、职工204人，设区长1人、支部书记1人、技术主管兼副区长1人、副区长2人、技术员4人，共设置8个班组。区队日常采取副区长以上管理人员和技术员双人值班。 施工方案西部胶带机3600米胶带集中硫化、整体拖移的方案。距机头下侧约170m安设55kw双速绞车1部，绞车向上约18m处巷道两侧帮各安装一个牛腿，用双股圆环链将两个牛腿连接起来作为导向轮的生根点，在圆环链上吊挂两个导向轮。连接：牵引钢丝绳经底部托架、机尾滚筒与上部胶带连接，胶带先由上而下、再由下而上。西部胶带机敷设胶带平面示意图机尾滚筒牛腿上胶带牵引绳18车胶带车下胶带牵引绳导向轮机头滚筒牛腿加强筋受力开裂图圆环链受力断裂图当班人员分工王增军区队值班杜鲁鲁西部胶带带班宋文学班长，负责机头胶带拖放组织孙立新绞车司机刘凤铎信号工唐兴博、刘龙等9人沿途巡查事故及抢险经过16:00,当班人员现场交接班。17:50，开始敷设胶带。18:25，刘龙在距机尾1100米处发现牵引钢丝绳底绳连接绳卡剐蹭胶带H架，发出停车信号。司机孙立新立即停止绞车。在绞车躲避硐室内的宋文学前往导向轮处查看情况。约18:30，刘凤铎、孙立新听到异响，查看发现宋文学倒下18:33，矿调度室接到工区值班汇报，伤者送往巨野煤田医院，经初步处理后转往济宁附属医院救治。20:10，煤业公司调度指挥中心接到赵楼煤矿，赶赴医院组织抢救。宋文学孙立新宋文学刘龙伤害情况伤者：，男，44岁，92年参加工作，运转工区井下电修工，班长。伤情：经诊断，伤者为急性重型开放性颅脑损伤、额面部外伤、右股骨开放性骨折、多发皮肤软组织搓裂伤。手术：脑部手术做了两次（第二次主要为减压），大腿骨折处初部固定牵引一次。目前状态：27日撤离呼吸机，并进流食；28日初步诊断为浅昏迷状态。目前仍然处于浅度昏迷状态，有人呼喊他名字，他的手有反应，他妻子呼喊他，他手有明显用力抓手动作。左手反应大于右手。事故性质调查认定，这是一起严重重伤责任事故。施工组织重视不够 技术方案、措施难以保证安全 专业知识经验缺乏（圆环使用、牵引设计） 动态监督检查缺位 隐患排查和安全确认制度流于形式 违章冒险作业直接原因： 物的：敷设胶带的牵引钢丝绳运行受阻拉力增大，巷帮两侧固定导向轮的圆环链超过强度极限突然断裂。 人的： 伤者在牵引绞车未释放应力的情况下违章冒险进入危险区域，断裂的圆环链连同导向轮极速移动，将其头部击伤。间接原因：1.施工方案不合理，技术论证不充分。矿对长距离、坡度起伏较大巷道采用集中硫化、整体拖移的敷设方案图省事怕麻烦、安全性论证不足，绞车逆胶带敷设方向安装，通过两个导向轮连接底绳，再通过机尾滚筒、上绳与胶带头相连接，致使牵引钢丝绳整体受力较大。导向轮固定方式不合理，两个导向轮同时生根在横向连接的圆环链上，致使圆环链横向受力。固定圆环链的牛腿拉环承受侧向拉力变形，人行道侧牛腿拉环外侧加强筋变形开裂，作业人员在没有重新分析评估采取补救措施的情况下，采用从铁板内侧套挂圆环链的方式继续使用，加之圆环链连接使用不规范、双股链受力不均，个别圆环链锈蚀严重、有破损，降低了圆环链强度。间接原因：2. 安全防范措施不落实，现场安全风险评估流于形式。伤者身为班长，安全意识淡薄，违反《西部胶带机敷设3600米胶带安全技术措施》中“严禁在绳道、导向轮三角区及断绳、断链所能崩弹区域内行走或逗留”的规定，在绞车钢丝绳运行受阻拉力急剧增大的异常状态下，没有进行安全风险评估，作业随意，擅自违章进入危险区域。现场绞车司机与信号工安全互保联保意识差，没有及时采取措施释放绞车钢丝绳应力，对伤者违章行为未予制止。间接原