防溢流防静电控制器 溢油静电保护器 .doc

顶装防溢流防静电控制器 (ET-TLC 说 明 书 目录 1.系统简介 2.系统工作原理及组成 2.1 工作原理 2.2 系统功能及组成 3.产品特点 4.系统参数 5.系统安装 5.1 电气安装 5.1.1 电路板标示 5.1.2 电气连接图 5.2 现场布线示意图 5.3 机械安装 6.系统使用 6.1 工作状态指示 6.2 操作步骤 7.产品安装使用注意事项 8.常见故障及应急措施 附录一 电路板标示示意图 附录二 电气连接示意图 附录三 现场安装示意图 附录四 现场安装布线示意图附录五 主控制器安装尺寸图附录六 归位板安装尺寸图 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 5 6 7 8 9 10 3. ET-OP-T 防溢探杆 ET-OP-T 防溢探杆利用光学原理检测油罐车舱内的液 位状况。与鹤管捆绑式安装,连接到主控制器,向油库 防溢控制系统提供液位态信号,实现与付油系统的连锁 控制。 A . 光学原理,整体本安设计; B. 安装调节方便,通过锁紧定位装置,实现报警高度 可调; C . 输入电压范围广,全数字电路设计,抗干扰能力强; D . 符合API 标准,5线制信号; E . 标配电缆线长8米。 1 系统简介 ET-TLC 顶装防溢流防静电控制器专为顶部付油系统设计,有效防止液体溢出和保证静电接地电阻符合相关安全标准的规定,组成石油化工产品储运过程中的防溢流防静电系统。 ET-TLC 顶装防溢流防静电控制器经国家级仪器仪表防爆安全监督检验站(NEPSI 检验,符合下列标准: GB3836.1-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求” GB3836.2-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d ” ” GB3836.4-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i ” ” 产品防爆标志为Exd[ia]IIBT4,防爆合格证号为GYB091773X 。 2 系统工作原理及组成 2.1 工作原理 ET-TLC 防溢流防静电控制器专为顶部付油系统设计的防溢、检测静电接地的自动控制系统。系统通过ET-OP-T 防溢探杆检测液位信号和静电接地夹检测接地信号,当液位超过报警位置或接地回路电阻超过规定阻值时,系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态,同时输出继电器开关信号供付油系统控制。 顶装1. 主控制器 A. 检测ET-OP-T防溢探杆液位信号和ET-SC-T 静电接地夹 的信号; B . 向ET-AL声光报警器提供声光报警信号; C . 向付油系统输出开关量信号; D . 防爆标志:Exd[ia]IIBT4。 2. ET-AL 声光报警器 A . 提供液位、静电的光报警指示灯; B . 提供蜂鸣器声音报警,90dB(30cm 直线距离。 2.2 系统组成及功能 ET-TLC 防溢流防静电控制器主要由主控制器、ET-AL 声光报警器、ET-OP-T 防溢探杆、顶装ET-SC 静电接地夹、ET-RP 归位板、接地线及接线盒组成。控制单元 静电接地夹 防溢探杆 归位板继电器声光报警 系统框图 5. 归位板 检测静电接地夹使用后是否归位。 4. ET-SC-T 静电接地夹 A. 硬质合金顶尖; B . 破漆除锈,确保车体良好接地; C . 标配螺旋线长7.5米。 6. 接地线 确保系统外壳、静电接地夹等接地。 ET-TLC 防溢流防静电控制器 3 产品特点 1. 系统应用数字电路设计,性能稳定,抗干扰能力强; 2. 防溢探杆采用光学原理,整体环氧树脂密封,防腐、防水; 3. 防溢探杆故障具有自检功能,更安全; 4. 提供声光报警信号,及时了解系统工作状态; 5. 开关量信号输出,接口容量5A ,30VDC 或5A ,250VAC 。 4 系统参数 1. 工作电压:220VAC ±10% 2. 工作电流:20mA 3. 工作温度:-40℃~60℃ 4. 响应时间:1s 5. 检测电阻:55Ω 6. 防爆等级:Exd[ia]IIBT4 8. 报警方式:声光报警 9. 输出信号:继电器输出,常开常闭可选 接口容量5A ,30VDC 或5A ,250VAC 10. 本安输出参数: 16.874361.80.09 . 防护等级:IP65 7 Uo=5V Io=mA Po=.W Co=uF Lo=mH 5 系统安装 5.1 电气安装 5.1.1 电路板标示 见附录一 ET-TLC 防溢流防静电控制器电路板标示示意图。 1. A. 1号 B . 7号端子为C 电源输入端,采用2×1mm 2电缆线,外径介于Φ8mm Φ之间。 C . 9号端子为接地端,与控制器外壳连接,确保可靠接地。 D . 10号端子接声光报警器,采用×2电缆