磨煤系统介绍.ppt

前言 我们共同学习的目的有两个，一是让大家了解磨煤系统设备组成，遇到突发事情能够快速找到问题点从而快速解决问题，二是可以认识了解我们气化最大的单体设备机组，感兴趣的可以深入研究，互相帮助学习。 目录 一 磨煤系统简介 二 磨煤机及配套设备 三联锁 四磨煤机控制柜 五常见故障及注意事项 一 磨煤系统简介 1．总则 本规程仅适用于兖矿新疆煤化工有限公司气化车间Φ4.0×6m溢流型棒磨机的维护和检修。 2．概述： 2.1产品的性能及用途 棒磨机是继破碎机之后，对物料继续进行粉碎，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。棒磨机主要由给料部、主轴承、筒体部、传动部、圆筒筛、主电机、减速器、慢速 驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成 2.2产品型号的意义 Φ4.0×6m溢流型棒磨机 筒体工作长度(m) 筒体内径(m) 3.1.工作原理 本设备为同步电动机驱动，电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动，当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质---钢棒在磨擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，物料受下落钢棒的撞击和钢棒与钢棒之间及钢棒与衬板之间的附加压碎和变相磨剥作用而被粉碎，并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。 二 磨煤机及配套设备简介 磨煤系统设备组成 稀油润滑站简介 主减速机油站简介 气动离合器简介 主电机简介 慢驱装置 2.1 设备组成 润滑系统 主电机系统 慢驱装置 气动离合器 PLC控制柜 2.2稀油润滑站简介（一） 作用 为Φ4×6m 磨煤机主轴承提供润滑和冷却，包括高、低压两个供油系统。 高压供油系统在磨煤机启动前或停止前向主轴承注入高压油。使磨煤机中空轴浮起，与轴瓦之间形成一定厚度的静压油膜，以减少启动力矩及避免因转速过低而导致与轴瓦的直接接触，延长轴瓦的使用寿命。高压油泵在磨煤机启停后延时15分钟方可停下高压油泵。 低压供油系统自磨机启动前就向主轴承供油，直至磨煤机停机且延时30分钟后方可停下低压油泵。它起到冷却和提供产生动压油膜的作用。 2.2稀油润滑站简介（二） 7.3 润滑油站应安装的下列仪表： 1) 油箱油温指示表； 2) 油箱油温开关； 3) 油箱油位计； 4) 油箱油位开关； 5) 滤油器进、出油差压开关； 6) 油站出口总管油压开关； 7) 低压油流量检测仪表进出口轴瓦各一个。 涉及仪表及设备 高低压稀油润滑站主要由油箱、高压油泵装置、高压溢流阀、高压单向阀、电磁换向阀、高压阀门；低压油泵装置、低压安全阀、低压单向阀、滤油器、冷却器；压力控制器、温度控制器、电接点温度计、以及压力仪表、管路、低压阀门等组成。 润滑油站的电控箱应具有下列基本功能： 手动控制，包括启动、停止高压油泵；开通、关断电加热器；电加热器手控或自控方式切换等。 2.3主减速机油站简介 与稀油站类似，且相对简单。主要对减速机轴瓦进行润滑，冷却。目前DCS取 1#泵运行信号 、2#泵运行信号 、轻故障报警、重故障报警、减速机备妥信号。 2.4气动离合器简介 空压离合制动器与一般的电磁式相比，不会发生因放热效果过高而减弱转矩及产生电气火花。能确保大工作量的完成。 　　并且，转矩控制的范围广，最适合于张力控制器。由空压压力作动使得起动柔和，停止动作平稳，热能回收简单。通过控制器的操作，调整，平稳进行连接，充分发挥制动性能。由于构造简单，实现长期使用化，容易维修。 2.5主电机简介 据德国Babcock(巴高克)公司统计，在MPS磨煤机制粉系统中所发生的爆炸有90%以上的情况发生在磨煤机起动或停机时。因此MPS磨煤机起动和停机时是防爆的一个重要环节。 两个轴瓦温度 三个定子绕组温度 1W伏 90A 50Hz 2.6慢驱装置 启动停止时尽量远离 停机维护 开机前盘车用 三联锁 主电机启动 油站状态 温度状态 跳车信号 磨煤系统跳车执行的方式是跳离合器。 温度 压力 油流 慢驱位置 限位开关在主机位置时，主电机才能启动。 慢驱处于停止工作状态。 风机启主电机可以启，风机停，主电机不停，好处是使主机不会因为风机故障停磨煤机，轴瓦温度高同样可以停机。 紧急停车位置（案例1） 离合器合闸 气囊压力达到0.7~0.73Mpa 主电机或者慢驱运行正常 按手动按钮合离合器 慢驱合闸条件 主电机停止 油站正常 温度正常（3个） 四PLC控制柜 全景 继电器 继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。继