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石英砂的主要矿物组成是石英,其次为长石以及少量的云母,铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。除石英外,其余的都是原砂的有害杂质。;
天然硅砂、人造砂
天然硅砂:由火成岩风化形成
山砂:风化后就地储集。泥多、粒形不规则。六合、唐山
海砂、湖砂、河砂:经过水利搬运。颗粒圆整,大小较均匀。
海砂:北戴河、广东新会、福建东山、山东
湖砂:江西都昌、星子
河砂:上海吴淞、河南郑庵
风积砂:经风力搬运,颗粒更圆整、均匀。内蒙古。
人造砂:
石英砂岩:???积的石英颗粒被胶体二氧化硅或氧化铁、碳酸钙等胶结成块状,质地疏松,易加工破碎,颗粒大多呈现多角状。
石英岩:沉积的石英砂粒在地质高温高压作用下,经过变质而形成坚固、整体的岩石。SiO2含量高、质地坚硬,破碎后呈尖角状。
;在铸造生产中,石英砂是应用最广、用量最大的铸造用砂。它的粒度等级广泛,能与各种铸造粘结剂结合,资源丰富,价格低廉,在一般的情况下基本上满足铸造用砂的要求。
; 优点: 硅砂来源广,价格低,能满足一般铸铁、铸钢和非铁合金 铸件生产的 要求而得到广泛应用
;1.1.2.非石英质原砂;1.锆砂(zircon sand)
矿物组成:四方晶系的锆英石ZrSiO4。
性能:密度4.4-4.7g/cm3、莫氏硬度7-8、熔点2038-2420℃,随杂质而不同、烧结点1540℃。热膨胀率比其它原砂都小,可避免夹砂类缺陷,热导率、蓄热系数、密度都比石英高,所以冷却能力强,化学稳定性高,不被金属或金属氧化物润湿,不易产生粘砂缺陷。其缺点是难以获得粗砂、有放射性、价格昂贵。
规格:根据国家专业标准《铸造用锆砂》ZBJ31005-88按化学成分分四等级;按粒度分三组,有中细砂、细砂、特细砂。见表
应用:合金钢及大型铸钢件的面砂、磨粉制成抗粘砂涂料、涂膏。 ;2 铬铁矿砂(chromite sand)
矿物组成及化学成分:主要矿物组成为铬铁矿、镁铬铁矿、铝镁铬铁矿,其中主要化学成分为Cr2O3,其它有MgO、FeO、AI2O3、少量SiO2及杂质。
性能:密度4.0-4.8g/cm3、莫氏硬度5.5-6、耐火度大于1900℃、化学性能稳定,抗碱性渣比镁砂更好、1700℃以前无相变,体积稳定,热导率比石英大数倍,激冷能力强、有固相烧结,抗钢液渗透能力比锆砂强。其缺陷为热膨胀率大(2倍于锆砂)、粒形不圆、偏碱性,耗酸值大,用树脂砂时要多加硬化剂。
应用:厚大铸钢件、合金钢铸件、局部热结处面砂,涂料。
性能分级及粒度分组:按中国造型公司企业标准。;3.镁砂(magnesite)
主要成分
主要成分为MgO,(菱镁矿)MgCO2→MgO+CO2。菱镁矿高温煅烧(1500-1650℃)使MgO重结晶、烧结、破碎、分选。
性能:熔点高、蓄热系数高(是石英砂的一倍半)、热膨胀率比石英小,无相变引起的体积膨胀、化学性能稳定,不与MnO、FeO反应,用于锰钢可防止粘砂。
规格:见表,按MgO的含量,有两种规格。
;4. 橄榄石砂(olivine sand)
矿物组成及化学成分:[(Mg,Fe)2SiO4]是由含Mg2SiO4高的橄榄石制成。见图。铸造用橄榄石常含有5-10%的铁橄榄石。
性能:熔点1600-1760 ℃ 、热膨胀率比石英小而且均匀(见图1-2-10),不易发生夹砂类缺陷。烧结点低1200℃,但不为金属润湿,具有化学惰性。与钢液接触形成致密层防止粘砂。同时,由于无晶型转变,热膨胀率低,故不易产生夹砂类缺陷。
规格:根据中国造型公司企业标准XQ/ZQS-4-86,按物理化学性能分两级,按粒度分两组(见表)。生产中通过破碎、细磨、分级、水洗。
应用:用于高锰钢铸件可防止铸件粘砂,也可防止对人体的危害。
;5.石灰石砂(limestone sand)
矿物组成与化学成分
三种矿物组成:石灰石型、白云石型、大理石型
主要化学成分:CaCO3
性能
优势:与石英砂相比,有如下优势:
a 无硅尘危害
b 铸件表面光洁,清砂容易
c 钢液流动性好,铸钢棱角清晰。
d 铸件致密,因石灰石分解吸热,表层冷却速度比石英砂快。
e 资源丰富。
缺陷:
a 硬度较低,故在混砂和造型时易破碎,恶化型砂性能。
b 浇注时分解并与钢液作用,导致缩沉、气孔
c 对工人技术要求高
;6)耐火熟料
特 性:为多孔性材料,密度约为1.45g/cm3,热膨胀率小,耐火
度高,铁及其氧化物对它的浸润性较小。
适用范围:用作铸造大型碳素钢铸件涂料和熔
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