压焊的方法及设备 第十一章 超声波焊.ppt

第11章　超 声 波 焊;11.4.1　超声波焊机的型号及典型结构11.4.2　超声波焊接设备构成及功能;11.1.1　焊接原理;11.1.2　接头形成机理;1.接头形成过程;图11-2　超声波焊点区的涡流状塑性流动层;2.接头组织特征;11.2.1　工艺特点;1.超声波焊接特点;2.超声波焊接分类;(6)超声波对焊　超声波对焊主要用于金属的对接，是近年来开发的一种新方法，焊接原理如图１１-９所示。;2.超声波焊接分类;图11-4　超声波点焊的类型ａ)纵向振动系统　ｂ)弯曲振动系统　ｃ)轻型弯曲振动系统(图中数字号码及注释同图１１-１，Ａ—振幅分布—纵向振动振幅分布　—弯曲振动振幅分布);1105.TIF;图11-6　超声波缝焊的振动形式ａ)纵向振动　ｂ)弯曲振动　ｃ)扭转振动Ａ—滚轮上的振幅分布　—聚能器上的振动方向　—焊点上的振动方向☉—垂直于纸面(向外)　?—垂直于纸面(向里);图11-7　超声波线焊示意图;图11-8　采用两个振动系统的;图11-9　超声波对焊示意图;11.2.2　超声波焊接头设计;2.焊接界面设计;图11-10　超声波点焊接头设计ｅ—边距　ｒ—行距　ｓ—点距;图11-11　导能三角形界面;图11-12　台阶式界面;图11-13　凹凸插接式界面;11.2.3　超声波焊参数选择;图11-14　振动频率与焊点抗剪力的关系ａ)不同硬度的影响　ｂ)不同厚度的影响;图11-15　振幅与铝镁合金焊点抗剪力的关系;图11-16　静压力与焊点抗剪力的关系ａ)纯铝０.５ｍｍ厚　ｂ)退火态硬铝１.２ｍｍ厚;图11-17　焊接时间对焊点抗剪力的影响1—焊接静压力１２００Ｎ，振幅２３μｍ2—焊接静压力１０００Ｎ，振幅２３μｍ;图11-18　静压力与功率的临界曲线Ｐ—功率　Ｆ—静压力;11.3.1　塑料焊接;图11-19　超声波焊接塑料常用的几种方法;图11-20　能进行超声波焊接的纯金属组合;11021.TIF;11022.TIF;2.异种材料及新材料的焊接;图11-23　镍与铜超声波焊点显微组织(２５０×);11.4.1　超声波焊机的型号及典型结构;图11-25　典型的超声波焊接设备ａ)微型超声波焊机　ｂ)计算机辅助超声波焊机　ｃ)超声波焊接生产线;11.4.2　超声波焊接设备构成及功能;2.声学系统;图11-26　聚能器的结构形式ａ)圆锥形　ｂ)指数形　ｃ)阶梯形;图11-27　焊件的夹持结构1—上声极　2—夹紧头3—丝(焊件之一)　4—下声极5—焊件;