数字化工厂技术介绍2014.5.21.pptx

2014年5月16日;目 录;1、数字化的起源;;2、广义数字化工厂; 工程建设期： 工程二三维协同设计 工程材料协同管理 工程采购管理 工程施工管理 工程计划管理 工厂运维期： 多系统信息集成管理 生产辅助 设备维护 应急指挥 人员培训 合规与变更 知识管理;2;建立统一数据库，对企业全生命周期的数据进行管理。 利用“可视化”技术，在三维可视化环境中进行研究和决策 以“一体化运营”为核心，数字工厂建设与业务流程高度融合，实现业务全流程的自动化、智能化。;数字工厂架构设计;4、数字化管道;管道可研数字化管理系统;管道设计数字化管理系统-三图合一;特点-一、二、三维一体化;穿跨越;5、数字化油田;总 体 框 架;一体化平台连通基础设施和数字化应用的桥梁。;装置细部;;;目 录;1、现状分析;2、建设思路;2、建设思路;数据采集管理;自行提交各种格式数据;;数字移交??个工厂;;;数字化工程信息移交平台;2 功能建设;未来提交“两个”工厂;场景可视化管理;2.2功能建设;循 环 冷 水; 对于内部精细化建模的设备设施，系统提供剖切工具对其进行各个截面的展示，剖切功能如下： 步骤1：点击“剖切功能”按钮，开启剖切功能 步骤2：平台中选择内部精细化建模的设备，双击，弹出设备剖切显示框。 步骤3：分别沿X、Y、Z轴，虚拟平面剖切设备。; 对于设备内部结构进行精细化建模的设备，系统提供设备拆装功能，主要有两种形式：;2 功能建设;根据工艺流程图纸，通过控制上下游关断阀门及设备流量，制作生产工艺动态流程，通过模拟气、液流动效果，还可以半透、虚化、隐藏地面的形式，展示设备、管道、地下生产流程。 对生产工艺所包含的设备属性、生产参数同步显示，让用户快速学习掌握生产工艺流程相关知识。;1、平台将设备外操作流程植入到三维场景中，业务系统记录角色的权限和可以操作的功能;三维应急案例动画是为了满足企业安全生产部门应急培训、演练的需要，通过事故过程的三维动画展现，实现人员、资源、设备的综合调度演练； 实现预案决策培训、实现抢险流程，工艺技术的培训，通过培训提升抢维修人员对突发事件的处理能力和对现场设备的熟练操作能力。; 根据工程建设基础数据、装置运行基础数据、模拟分析评价基础数据，在三维可视化场景下对设备模型折旧状况、腐蚀状况进行模拟分析，为安全环保评估预测提供依据, 是保证工厂安全运行的重要环节。;生产综合管理; 数字工厂系统与DCS、SCADA系统进行接口开发，获取各设备、管线实时生产数据，如温度、压力、流量等。 将数据与对应三维模型进行绑定，用户在数字工厂平台直观查看所有设备、管线运行参数、生产状况。 如果设备运行参数超过预设预警值范围，系统自动报警提示并定位到故障设备。及时提醒用户进行处理。;数字工厂系统与ERP系统进行接口开发。; 数字工厂对全厂所有摄像头进行一对一建模，与视频监控系统进行接口开发，将图像与对应的摄像头模型进行数据挂接，方便用户对现场状况的实际监控，同时提供远程控制；历史存档回放等各种功能。; 手持机通过GPRS功能把包含有巡检人员实时坐标的数据包发送至服务器，经系统解析后，可以帮助监控人定位巡检人员的位置，也可以配合调度维修人员快速进行目标设施或故障事件的定位。 系统在地图上以图标的方式定位显示巡检人员的位置；通过通讯台主动向Web站点传输数据，不需要通过读取数据库，从而加快了Web站点获取必威体育精装版坐标的时间(系统的优势之一)。 ;系统可以将所有监控信息（温度、流量、压力、液位）等信息与其对应的传感器模型、仪表模型进行挂接，用户在个人电脑就可以查看生产信息。并可以控制原料流量，协调工厂生产计划。;;宣传、规划;2.2功能建设;4、数据建设;5、关键技术;三维扫描技术;;地质虚拟现实技术;目 录;意义;目 录;数字工厂的发展趋势;