车间员工质量意识培训180620.pptxVIP

质量培训;培训要求; 先我们一起回顾下近年来发生的质量安全事件......; 上海“楼脆脆事件”：;“三鹿奶粉事件”：;“丰田召回事件 ”;“思念创可贴”;“双汇肠中肠”;金莱克 1. 清洗机项目，整机项目，至今也未形成较大规模。总计损失3亿左右。 2. 凯驰清洗机电机，员工漏涂油造成十万台电机召回，损失500万左右。 ? 格力博 1. 07年充电器起火召回，名义损失1800万，扣除供应商货款80万。主因是设计工程师电子元器件选用低端，后工程师离职，开始建立QE体系，大量招聘TTI的 QE经理，QE工程师。 2. 08-09年，清洗机项目，感应电机。 低压启动不良，造成20000台电机报废，空运4个集装箱（240万RMB),后有因为泵质量问题退货。整个项目09年未出货，共计损失超过2000万。 3. 后面也有其它项目造成退货、召回等，单次损失几十到几百万不等。 ?; 金飞达 1. 台锯铝合金杆断裂，造成产品召回。损失超过3000万，导致贸易公司直接倒闭。 ?? 10年前国内最大的电动工具公司，宁波中强，15亿销售的公司，因为质量等各方面原因，瞬间倒闭。老板欠各种债，被人追债。 ;安全问题 高压，会导致客户被电击，甚至有生命危险 电机烧毁导致着火，串激电机居多，火花很大烧毁，会连带烧毁整机，甚至烧毁用户房屋，造成生命财产的损失。（匝间短路，线伤，换向器有漆，碳刷卡死，火花大等） 保护器不良，起不到保护作用，也会有造成电机烧毁的可能，导致上述后果。;功能性问题 1.电机不运转，或运转一段时间停机（弹簧未装货碳刷卡死）， 2.电机反转 3. 性能不良（退磁，匝间短路） 4. 霍尔、磁环、端子塑壳松脱等。 以上问题虽然不能会造成人身、财产损失，但会造成客户不能使用产品。 大家可以试想一下，我们买了一个手机，一台空调如果不能使用，我们的心情是怎样的，甚至是有一点外观不良可能我们都不能接受。 那我们的客户也是同样很难接受我们的质量问题。 ;1、什么是质量？ 2、质量意识的建立 3、怎么样做出品质合格的产品 4、常见缺乏质量意识 5、车间现状 ;为什么QC天 天找我麻烦？; 什么是质量？;什么是质量？; 一个替人割草打工的???孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？” 陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。” 男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。” 陈太太回答：“我的割草工也做了。” 男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。” 陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。” 男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这通电话？” 男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”那他还有什么没做好的,你还希望得到什么样的服务呢?;1.我认为这个故事反映的第一个思想是“以顾客为关注焦点”，不断地探询顾客的评价，我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短，改进自己的工作质量，牢牢的抓住顾客。 2. 我们每个员工是否也可结合自己的岗位工作，做一些持续改进呢？ 3. 所有的员工都可以做到让顾客满意。对于我们每个职能部门员工来说,只有时刻关注我们的“顾客”,工作质量才可以不断改进. ;2005-6;2005-6;;员工的工作质量具体要求;3.怎么样做出品质合格的产品;执行方法： 准备生产时先检查来料， 生产操作过程要严格按照要求执行， 生产完毕检查产品是否合格。 将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序）， 将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。;3.生产作业时依据的工艺标准及岗位作业指导书操作 作业指导书： 设备使用维护规定； 工艺标准； ;4.不合格品处置 生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，改善后才可以继续生产。 不合格品要经品保人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经技术人员或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。;四、 常见缺乏质量意识;1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常.;习惯成自然,不良当良品;自主检查不落实;物料标示不清.;;;标准理解不清;1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事.;1.突破旧有思维模式 2.细微处着手 3.从我做起 4.全面质量管理,贯彻制度;公司利润增加;1、按照工艺标准规范操作 2、按照操作规范合理化操作 3、