锅炉专业四管防磨防爆和调试安装质量控制交流材料.pptxVIP

锅炉专业“四管”防磨防爆和调试、安装质量控制交流材料中电国际工程部 周奎应2011.11;锅炉专业安装质量控制交流材料;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;（一）爆管原因分析 4、锅炉厂家联箱加工有问题，眼镜片未清理干净及冷态在联箱上未脱落的眼镜片在运行过程中脱落，堵塞管道或使流量减少引起爆管。甚至于发现部分集箱管座未钻通。 5、设计上对于膨胀考虑不周，导致热态运行拉裂。特别是部分小口径的疏水、放气、取样管道膨胀间隙预留不足拉裂。 6、受热面安装缺陷，如咬边、未焊透、气孔、夹杂、错口，或者是电弧碰伤管道等。 7、运行中水质长期较差，使内管壁结垢严重导致传热变差，引起爆管。 8、调试及运行方式不当或者煤种偏差大，造成管道超温，管道母材疲劳导致爆管。锅炉结焦，大焦砸伤管道。吹灰器运行管理不善，导致吹灰器未及时退出吹损管道。;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;屏过入口集箱炉后数第1个管口处的铁丝 ;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;一、锅炉“四管”防磨防爆管理;1、总的部分 1.1 运行人员要编制完各种操作卡，按照操作卡进行相关设备和系统的启停工作； 1.2 检修人员和设备点检员要制订好设备检查卡，要加大设备检查力度并做好设备检查记录； 1.3 发电公司要明确调试期间的缺陷管理制度（明确责任主体、明确考核条款），要做到闭环管理，验收时业主方、厂家、施工单位、运行人员、监理人员必需到位，要由业主方对相关单位进行考核。运行人员、检修人员、设备点检员要及时填写设备缺陷单，交??监理人员判定缺陷原因，明确缺陷处理责任单位，缺陷要按照《缺陷管理规定》限期进行处理，监理人员在每日的调试会上要通报缺陷处理情况，未处理的缺陷要说明原因并及时考核责任人。;1、总的部分 1.4 检修人员要及时介入设备管理工作中去，要及时发现缺陷、尾工并填写设备缺陷单（要求填写缺陷发现人的姓名及联系方式），交由监理人员汇总、分类、分发并督促处理。尾工、缺陷仍然由施工单位处理，完善化项目要提交业主方处理。 1.5 设备缺陷处理完成后，监理公司要组织缺陷填写人、运行人员、工程公司、发电公司相关人员进行验收并在验收单上签字认可； 1.6 所有消缺工作必须要办理工作票，对于无票作业人员要重罚，对于现场应急处理的缺陷要办理《口头联系单》，在得到值长批准后方可进行工作。特别是现场的小缺陷处理一定要明确如何办理运行许可手续，未经许可严禁擅自处理。进入防火区域的油漆工作要办理动火工作票。 ;1、总的部分 1.7 进入168h试运前建议与带压堵漏公司和安全门校验厂家签订相关协议，专业堵漏人员要在现场随时待命，确保168h试运顺利完成； 1.8 各主要厂家工代已经到达现场待命，确保及时指导设备缺陷处理工作； 1.9 锅炉燃煤计量采用入炉煤皮带秤计量和给煤机计量分开进行，在此之前给煤机定度完成，皮带秤进行了校验合格。运行人员每班要及时记录用煤量并在调试日志中记录；;1、总的部分 1.10 锅炉燃油流量计已经校验合格，运行人员要每班记录燃油流量计底码并记录本班用油情况。 1.11在机组进入整套启动过程后，要有专门人员做好记事管理，及时记录机组的主要参数和主要节点完成情况。 1.12专业人员要及时清点随机备件和专用工具，及时采购整套启动所需的消耗性材料和备件。 1.13要严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，锅炉专业重点：防止火灾事故、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故、防止压力容器爆漏事故、防止锅炉尾部再次燃烧事故、防止锅炉炉膛爆炸事故、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故。发电公司和调试单位要针对要求制订事故预案和措施。;1、总的部分 1.14 按照集团公司《调试管理手册》和2011年《关于进一步加强集团公司火电工程试运机组质量验收管理的通知》要求，要在整套启动前做好主机和主要辅机运行指标、电气热工保护、自动投入的确认，各项调试指标要符合合同和设计要求。在进入168h试运前应经集团公司评估确认后方可允许进入，168h试运完成后要及时统计相关指标并报集团公司确认。;2、锅炉本体 2.1 对于长期停运锅炉，整套启动前要进行受热面内部保养情况抽查（对省煤器、水冷壁、高温过热器下弯头、高温再热器下弯头），确认无重大缺陷后才能进入整套启动。 2.2 要重点监视锅炉各处膨胀情况，随着机