CO2气体保护焊工艺守则.doc

沈阳远大铝业集团研究所 沈阳远大铝业 集团研究所 CO2气体保护焊工艺守则 PAGE 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 1.说明 1.1 本守则适用于一般低碳钢，普通低合金结构钢的CO2气体保护焊加工。 1.2 在图样、工艺指导卡无要求的情况下，可执行本守则的规定。 1.3焊工必须经过二氧化碳气体保护焊理论学习和实际培训，经考核并取得相应合格证书，方可从事相应的焊接工作。 1.4 操作者应熟悉设备结构，工作原理，并经过实际操作训练，对设备应设专人操作和维护。 2. 准备工作 2.1 认真熟悉焊件的有关图样，清楚有关的焊接工艺指导卡，清楚焊接位置和技术要求。 2 .2 检查有关的焊接设备： 2.2.1 检查电源线有无破损； 2.2.2 检查地线接地是否可靠； 2.2.3 检查导电嘴是否良好； 2.2.4检查送丝机构是否可靠； 2.2.5检查二氧化碳气瓶送气系统（气瓶压力表、气带、预热器、气阀）是否安全可靠； 2.2.6 检查干燥计是否应该更换。 2.3 按当日生产任务量准备好足够焊丝，焊丝装入焊丝盘轴之前，必须将焊丝上的油污、锈迹清除干净。将焊丝插入焊丝插口处，用手动送丝将焊丝送到焊枪前端。焊枪安装与丝径相吻合的导电嘴后，再拧紧喷嘴。 2.4 将施焊工件放稳，做到安全可靠，最好处于水平船型位置施焊。 2.5 认真检查焊缝坡口及装配间隙是否合乎图样要求。 2.6 检查焊口两边10～20mm范围内，是否有不允许存在的气割渣、铁锈、油污、定位焊处是否开焊。 2.7 单层焊接一般采用反极性（工件接负，焊枪接正），堆焊与补焊可采用正极性。焊接地线与工件接触良好，避免由于地线接触不良，产生不导电或电弧不稳的现象。 2.8 焊接工作场地温度一般不低于—10℃，采用水冷设备一般不应低于0℃。 2.9 为保证二氧化碳气体纯度，应将气瓶倒置2小时，并开启阀门，放掉水汽，然后直立静置1小时，方可使用。 2.10 在露天焊接时当风力超过4级时，必须采取防风和挡风措施。 2.11 按安全操作规程将电源合闸。 2.12 按动焊机电源开关，打开气瓶高压阀，将预热器开关打开，预热15～20分钟。 2.13 焊丝矫直轮调到合适位置，送丝轮压力要适当，压力过大，将会加重电机负载和在焊丝上产生过深压痕，造成电机烧损和送丝中导电不良，压力过小焊丝容易打滑，影响焊接稳定。 2.14 打开储气瓶阀，将C02气体的压力调至2～3Kg/C㎡。 3 操作过程 3.1焊接工艺参数的确定 3.1.1在试件上调整焊接规范，焊接规范参见表1～表5。 3.1.2 对于不要求控制焊接变形的工件，例如埋件尽量采用大的焊接规范，提高生产率 ，I型对接接头焊接规范见表1。平角焊T型接头焊接规范见表2. 3.1.3对于要求焊接变形较小的工件，例如焊接H型钢，工字钢，箱型梁，尽量采用小的焊接规范见表3. 3.1.4 薄钢板件的对接标准焊接参数见表4。 3.1.5角焊缝标准焊接参数见表5。 3.2 把焊枪对准需焊接工件的起始位置，按下焊枪开关，先开始送气，在经过一段前送气延时后开始送丝起弧，并保持所设定的焊接电流、焊接电压值，进行正常的焊接，逆向施焊（左向焊法），便于观察熔池。 3.3 第二次再按下焊枪开关时，焊接电流、焊接电压、送丝速度即转入预设定的收弧电流和电压值，直到焊枪开关放开，焊接电流快速下降，经过回烧延时后，电弧熄灭，滞后停气，完成焊接。 3.4 根据技术要求，重要件应采用与结构件厚度接近，尺寸为50x25mm左右的板材做引弧板。一般部件可不采用。 大规范对接平焊焊接参数 表1 钢板厚度（mm） 焊丝直径（mm） 装配间隙（mm） 焊接规范 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接速度(cm/分) 导电嘴母材间距离(mm) 气体流量（升/分） 1.0 0.8 0～0.3 100 17 120 10 15 1.2 0.8 0～0.5 110 18 120 10 15 1.6 0.8 0～0.5 160 19 120 10 15 2.0 1.0 0～0.5 180 20 80 15 15 2.3 1.0,1.2 0～0.5 200 21～23 100 15 20 3.2 1.0，1.2 0～0.5 240 24～26 100 15 20 4.5 1.0,1.2 0～1.5 260 26～28 80 10 20 6 1.2 0～1.5 280 28～30 70 10 20 大规范平角焊T型接头焊接参数 表2 钢板厚度（mm） 焊脚长 焊丝直径（mm）