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广场砖施工工程方案 地面施工： 1.基层施工 施工程序：摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压 （1）摊铺碎石： 可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工 摊铺碎石 （碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用）。以标定 的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用 铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土 要清理出去。 （2）稳压： 先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重 叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边 缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局 部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集 中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒 少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一 般需压3-4遍。 （3）撒填充料： 将粗砂或灰土 （石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎 石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或 灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。 （4）压实： 用10-12吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70米，一般碾4- 6遍 （视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 （5）铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用10-12T压路机进行碾压，一般碾压2-3 遍，碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。 （6）碾压 嵌缝料扫匀后，立即用10-12T压路机进行碾压，10-12T压路机进行 碾压，一般需压2-3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 （7）然后进行质量鉴定、签证。 2.稳定层施工 （1）在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高， 边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为 10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。 （2）复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后， 可进入下道工序。 （3）在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂 浆。 （4）按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以 上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工 中要注意做出路面的横坡和纵坡。 （5）混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以 上，冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆 盖在路面上进行养护。 3、面层施工 （1）、施工准备 材料： 石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。 作业条件： 1）、做好墙柱面、天棚 （天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护 层。 2）、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合 格。 3）、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严 （细小缝隙 可用水泥砂浆灌堵）。 4）、在四周墙身弹好+50厘米的水平墨线。各开间中心线 （十字 线）及花样品种分隔线。 （2）、操作工艺： 1）、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。 2）、根据水平线、中心线 （十字线），按预排编号铺好每一开间 及走廊左右两侧标准行 （封路）后，再进行拉线铺贴。 3）、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆 （水泥比为0.5左 右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 4）铺干硬性水泥砂浆 （一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成 团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30厘米为宜，放上石板块时高 出预定完成面约3-4厘米为宜）用铁抹子 （灰匙）拍实抹平，然后进行 石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺 设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后 （如有空虚 处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水 泥粉