数控车床技能大赛试题.docx

“创业杯”数控车床技能大赛试题 一、竞赛题 1 用数控车床完成如图所示零件的加工。零件材料为 45 钢，毛坯为：Ф35mm×102mm。按图样要求， 设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 其余 C2  C1 12±0.02 技术要求： 未注尺寸公差按 IT12 加工和检验。 不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。 外 外型 二、评分标准 准考证号 操作时间 15min 得分 试题编号 1 系统类型 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 Ф32 0 0.016 IT 7 每超差 0.01 扣 1 分 2 Ф32 0 0.016 Ra1.6 4 每降 1 级扣 1 分 3 Ф24 0 0.013 IT 7 每超差 0.01 扣 1 分 4 Ф24 0 0.013 Ra1.6 4 每降 1 级扣 1 分 5 12±0.02 7 每超差 0.01 扣 1 分 6 100±0.05 7 每超差 0.01 扣 1 分 7 2×6±0.05 7 每超差 0.01 扣 1 分 8 2×4±0.05 7 每超差 0.01 扣 1 分 9 M24×1.5-6g 12 超差不得分 10 同轴度 Ф0.03 12 每超差 0.01 扣 1 分 11 倒角（2 处） 4 错、漏 1 处扣 2 分 12 锥面 Ra1.6 4 每降 1 级扣 1 分 13 R20（2 处） 4 超差不得分 14 安全文明 生产 1、遵守机床安全操作规程 2、刀具、工具、量具放置规范 3、设备保养、场地整洁 4 酌情扣 1~4 分 15 工艺合理 1、工件定位、夹紧及刀具选 择合理 2、加工顺序及刀具轨迹路线 合理 4 酌情扣 1~4 分 16 程序编制 1、指令正确，程序完整 2、数值计算正确，程序编写 表现出一定的技巧，简化计 算和加工程序 3、刀具补偿功能适用正确、 合理 4、切削参数、坐标系选择正 确、合理 6 酌情扣 1~4 分 17 其他项目 发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等， 由裁判长决定，取消其实操竞赛资格 记录员 监考人 检验员 考评人 三、刀具准备 外圆粗车刀 1 把 外圆精车刀 1 把 60o 外螺纹刀 1 把 外切槽刀 1 把（4mm） 四、检测量具准备 150mm 游标卡尺 1 把 0~25mm 外径千分尺 1 把 3、25~50mm 外径千分尺 1 把 4、深度千分尺 1 把 百分表 1 只 磁性表座 1 套 M24×1.5-6g 螺纹环规 1 把 8、分度头 1 只 150mm 钢直尺 1 把 5~25mm 内径千分尺 1 把 “创业杯”数控车床技能大赛试题 竞赛题 2 用数控车床完成如图所示零件的加工，零件材料为 45 钢，毛坯为：Ф60mm×122mm。按图样要求设 定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 技术要求 未注倒角 C2。 未注尺寸公差按 IT12 加工和检验。 不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。 00.040? 0 0.04 0 ?0.04 外型 内型 二、评分标准 准考证号 操作时间 180min 得分 试题编号 2 系统类型 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 Ф55 0 ?0.03 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 2 Ф55 0 ?0.03 Ra1.6 2 每降 1 级扣 1 分 3 Ф54 0 ?0.05 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 4 Ф54 0 ?0.05 Ra1.6 2 每降 1 级扣 1 分 5 Ф30 0 ?0.021 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 6 Ф30 0 ?0.021 Ra1.6 2 每降 1 级扣 1 分 7 Ф40 0 ?0.025 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 8 Ф40 0 ?0.025 Ra1.6 2 每降 1 级扣 1 分 9 Ф45 4 每超差 0.01 扣 1 分 10 Ф40 4 每超差 0.01 扣 1 分 11 M32×2-6g 7 超差不得分 12 40±0.02 4 每超差 0.01 扣 1 分 13 18±0.02 4 每超差 0.01 扣 1 分 14 120±0.05 4 每超差 0.01 扣 1 分 15 同轴度 Ф0.02 5 每超差 0.01 扣 1 分 16 R3 2 超差不得分 17 锥面 Ra1.6 2 每降 1 级扣 1 分 18 倒角（3 处） 3 错漏 1 处扣 1 分 19 ?32 ?0.05 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 20 ?32 ?0.05 Ra1.6 2 每降