RZ-200型给袋式包装机操作手册.docx

内蒙古红太阳食品有限公司 RZ-200 型给袋式包装机操作手册 一、 目的 为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行 , 减少生产安全 事故的发生。 二、 设备控制面板的组成部分 本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用， 控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。 1、触摸屏 ：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分） ； 2、急停按钮 ：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按下该 按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。按下急停按钮后，若要再启动设备，则 必须先使急停开关复位才能操作； 3、电源开关 ：用于包装机的主电源隔离及通断； 4、温控仪 ：控制热封块加热棒的温度，开机 5 分钟后加热棒的温度才能保持平稳。 二、各工位的动作功能： 该设备在 PLC控制下，主要由电机带动减速器，通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控 制指令，按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转： 工位顺序 ： 1 上袋、 2 打码、 3 开袋吹气、 4 填充、 5 整型、 6 封合、输出。 三、操作与调整： 在包装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且包装机的工 作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。人机界面—触摸屏主要由各种不 同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。 1、 开机画面：将电源打开，包装机接通电源后约 20 秒后触摸屏显示《开机画面》 。 2、语言选择画面： 1）、 语言选择：可选择中文和英文； 2）、 时间校准：可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。 3、主菜单运行画面： 1）、 生产量：用来显示累计包装数量，没有填充不计数； 2）、 生产速度：显示每分钟的包装生产能力 ( 设定最快速度 45 包 分钟 ) ； 1页共5页 内蒙古红太阳食品有限公司 3）、 清零：清除累计包装数量； 4）、 启动：控制主机的启动运行； 5）、 暂停：运行中按下“暂停”键，主机在较短时间内停在“停止”工位上； 6）、 停机：主机停止按键； 7）、 点动：主机慢速运行按钮，按住按钮机器点动； 8）、取袋、打码、吹气、排气、真空泵、开袋、下袋、震动、封合、报警十个开关键可以打开和关闭， 蓝色显示“关闭”状态，红色显示“开启状态。” ； 9）、 报警：用于显示机器正常工作或故障异常情况信息； 10）、 返回：点此键回到主菜单画面。 4、调试画面：调试画面共有 15 个按键进行操作，这些按键变为红色时为“开启”可以检查 相关输出装置的动作执行是否正常到位，发现问题应检查相关的输出装置及驱动线路。 5、设置画面：表各中的参数主要是调试、维修设备时才调整，正常工作时不操作，具体参数 如下： 画面 设定项 开启值 关闭值 上袋气缸 335 165 设置画面 1 上袋吸气 100 330 开袋气缸 330 100 开袋吸气 100 220 开袋吹气 100 250 设置画面 2 撑袋气缸 270 100 震动气缸 0 0 排气气缸 0 0 下开袋检测 0 0 设置画面 3 打码气缸 40 0.3 秒 下料一 350 0.6 秒 下料二 0 0 设置画面 4 热封一 350 0.7 秒 桶料气缸 340 0.4 秒 第 2 页共5页 内蒙古红太阳食品有限公司 备注：根据设备运行情况该参数表只作参照，在具体调试过程中根据动作可进行微调，但区 间不会太大。 四、开机前检查 1、认真检查设备的电源和气路是否正常，线路和气管无损坏或出现漏气现象（设备运行气压 一般为 0.6 —0.7mp。）； 2、检查设备的热封块是否有异物并清理干净； 3、检查取袋夹板气缸调速气头及夹板螺丝是否松动和完好无损； 4、打开油水分离器检查内部是否有异物并清除，排出油水分离器中的水； 5、清理真空泵过滤器； 6、检查设备转盘、输送带或其他运动部件有无物品并及时清理； 7、检查各吸盘完好情况，发现破损的及时更换； 8、检查左右机夹体拉簧弹力是否正常，机夹座转轴是否灵活； 9、检查机夹垫是否齐全或缺失。 五、开机与机械调整 1、开机： 、将电源开关旋转到“ ON”状态为打开，触摸屏及指示灯亮起； 、设备在打开后要预热 5-8 分钟左右，操作工仔细检查参数设置，并做相应调整； 、用手长按《主机点动》让机器自走一圈，查看工位是否正常有无机械碰撞； 、打开触摸屏上所需要的工作程序如取袋、 开袋、打码、排气、吹气、真空泵（压力 0.6-0.8 ）、热封、输送带，不需要的不用打开，在按主机启动，先空袋走一圈没问题然后开始生产； 、每日开始生产的 10 包产品必须检查打码、重量封