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技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 交底日期 2010 年 6 月 1 日 施工单位 分项工程名称 砌体植筋 交底提要 交底内容： 一、施工准备条件： 1、用粉笔在柱子上面画出植筋位置，主体采用从梁底向下统一定植筋位置。 2、各种拉结筋制作好。 二、施工流程 放线定位——成孔——清理孔——钢筋处理——调制胶——灌胶——植入钢筋 ——钢筋定位及密封处理 1、成孔 成孔可采用电锤成孔方式，孔径为钢筋直径±1mm，锚固长度不小于钢筋 直径 12d。 2、清理孔 清理孔是为了将孔内粉尘清理干净，可采用高压空气清理方式，但所 有方式不得带进油污。 3、钢筋变形处理 钢筋变形处理是为了增加钢筋的粘结性能，需将圆钢筋锚固部分进行变形（除 去锈蚀层后适当用锤敲成扁状）。 4、备密封油毡 密封油毡可减少胶液的流淌，以保证胶液的饱满程度，植筋前应事先将其准备 好，用 40*40 的油毡。 5、灌胶 采用专业的打胶工具进行灌胶，打胶时一般先将打胶管放入孔底然后旋转 打胶工具，此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深度（以胶注 满孔深 2/3 左右为宜）处，停止旋转打胶工具并将其取出。 6、植入钢筋 灌胶完成后应迅速植入钢筋，将密封油毡紧贴孔口，一手按住油毡一手插 入钢筋，钢筋采用边旋转边插入的方式至孔底，在插入的同时一直按住密封胶 皮。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 交底日期 2010 年 6 月 1 日 施工单位 分项工程名称 砌体植筋 交底提要 交底内容： 加气混凝土填充墙每二皮放置一层 2φ6 的通长拉结筋，植筋时注意钢筋弯 钩向外。 两端植筋的构件，采用两短两长植筋，另一端对应两长两短。使搭接接头 错开。 L 型墙墙身拉接筋应弯 90 度角从构造柱穿过 锚固与转角墙身内 7、钢筋定位及密封处理 钢筋在植入过程中位置会有所偏转，胶液也会有所流淌，批量植筋完成后 应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行复位处理或待胶固 化后再进行钢筋的复位处理。 三、技术保证措施： 1、钻孔前提前画好孔位，第一道距离梁底 60cm，然后每隔 60cm 一道， 在窗下加强带位置植 4 根直径为 10mm 光圆钢筋。当遇到柱钢筋不能钻孔时， 应在水平方向 2cm 范围内重新钻孔。 2、画点时注意预留孔位置。 3、现场检测采用工程植筋直接检测法，现场随机抽取，采用液压拉拔仪 对所植钢筋进行检查。其实测结果应符合如下要求，当拉结筋为 6.5mm 时其抗 拉荷载不得小于 7.8kN。 4、构造柱采用 4Φ12 箍筋 Φ6@200。 四、质量保证措施： 1、钻孔时确保所用钻头的直径比相应钢筋的直径大 4mm，钻孔的深度比所需 植筋的深度大 2-3cm。 2、孔内的杂物必须用高压气泵清除干净，植筋前切忌孔内有明水。 3、钻孔前应事先在柱上标出钢筋的正确植筋位置，经项目部验收合格后方可钻 孔。 4、当拉结筋植入后 24 小时内不得碰动。 五、环境、安全保证措施 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 交底日期 2010 年 6 月 1 日 施工单位 分项工程名称 砌体植筋 交底提要 交底内容： 1、进入施工现场必须戴好安全帽。必要时佩好安全带、穿好防滑鞋。 2、作业前先检查以下，作业面是否存在安全隐患。若发现问题及时向安全员或 项目部人员提出，整改后再施工。 3．拉结筋过程所用电器设备均应由项目部电工接设、不得私自接设。 4、工具材料应集中堆放，用完统一清理。落地的结构胶应及时清理干净，避免 粘污混凝土。每次操作完毕应清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。 5、植筋使用钢筋要，按使用量领取。如有剩余及时收拾，严禁到处乱扔，浪费 材料。 6、合理安排工序，尽量减少夜间施工，使用噪音小的机械减少噪音。 7、植筋的垃圾及时清理，做好文明施工。 8、要经常对职工进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。严禁工 人带病作业、严禁酒后作业、严禁违章作业。工人要遵守 劳动纪律文明施工。 9、注意保护门窗，室内电梯等易坏物品。 10、注意保护室内环境，严禁随地大小便，严禁室内住宿。 11、将强绿色施工管理，注意节能，节水，节点，节材。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底