无粘结预应力混凝土施工标准.pdf

无粘结预应力混凝土施工 1. 编制依据： 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB 50204 —2002 ） 无粘结预应力混凝土结构技术规程（ JGJ/T92 —93 ） 2. 目标： 确定无粘结预应力施工过程，对影响质量的因素加以控制，确保施工 过程在受控状态下进行。 3. 职责 3.1 经营部将合同有关要求向其他相关部室交底、协调合同履行和合 同变更应起的纠纷。 3.2 物资部负责材料、设备的采购工作。 3.3 技术部负责工程项目的图纸会审，施工组织设计的编制。 3.4 工程部是组织施工的重要部门。 3.5 安置部负责对施工过程的安全质量工作进行检查和监督。 3.6 认识教育部负责公司管理人员、操作工人的培训、取证工作。 4. 输入： 4.1 材料的检验 4.1.1 无粘结预应力筋的检验。无粘结预应力筋出厂应有合格证外观 检验，每个用户每次同规格订货为一检验批，且每批重量不大于 30t,每批 抽三根，每根长 1m ，进行外观检验。力学性能检验，进场时还应按 30t 一 批，每根长 1m, 进行力学性能检验 （检验极限强度、屈服强度、 伸长率等）。 4.1.2 无粘结预应力筋锚具的检验。无粘结预应力筋锚具出厂应有合 1 格证，不超过 1000 套为一批。 4.1.2.1 外观检验：从每批中抽取 10% 但不少于 10 套锚具检查其外 观和尺寸。 4.1.2.2 硬度检验：从每批中抽取 5%但不少于 5 套锚具进行硬度检 验。 4.1.2.3 静载锚固性能检验：经过上述两项检验合格后，应从同批中 抽取锚具，组成 3 各预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能检验。 4.2 张拉设备的校准：预应力筋的张拉采用 YCQ20 型前卡式千斤顶 和 ZB0.8 —50 型油泵配套使用。张拉设备的检校期限不宜超过半年。当张 拉设备出现反常现象或千斤顶检修后，应重新校验。 4.3 从事预应力施工的人员，要经过岗前培训，考试合格后发预应力 施工操作证，方可进行预应力的施工。 5. 无粘结预应力工艺流程操作规程 5.1 无粘结预应力筋下料、组装 5.1.1 无粘结预应力筋按规定取样送检合格后，根据公司技术部下发 的料表进行定长下料。下料时使用砂轮锯切断，不得采用电、气焊切断。 5.1.2 合格的无粘结预应力筋不得有接头， 机械损伤， 不得形成死弯， 断面要平齐，不能有毛刺或涂头，如发现破皮现象及时修补。 5.1.3 单端张拉的无粘结预应力筋要进行固定端组装。要求组装后预 应力筋必须露出挤压套尾端 5mm 以上。 5.1.4 加工后的预应力筋按照梁号、板号进行预应力筋的编号，编组 以及标识。 5.1.5 预应力筋铺放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防 雨措施，堆放的预应力筋严禁碰、杂以免出现破皮。 2 5.2 无粘结预应力筋的铺放帮扎和节点的组装 5.2.1 非预应力筋板扎完毕，根据施工图纸预应力进曲线矢高进行架 立筋、马凳的安装。无粘结预应力筋的垂直偏差在梁内为± 10mm 、板内为 ±5mm 。水平偏差为±30mm ，目测横平竖直。 5.2.2 根据施工图纸， 对于多孔承压板可以焊接固定， 保证位置准确、 横平竖直，对于单孔承压板可以帮扎固定，保证位置准确、