钢筋混凝土承插管.pdf

浅谈钢筋混凝土承插管施工工艺 信阳市污水处理二期管网工程中使用钢筋混凝土承插管较多， 设 计图纸管径为 DN600、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500，设计 接口形式均为柔性接口。 结合设计图纸、 施工监理过程控制来浅谈钢 筋混凝土承插管工艺和质量控制。 1、 先谈谈钢筋混凝土承插管的优势 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“ O” 型橡胶圈的弹性压缩， 钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是 采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈，具有良好的防渗漏性能。 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形 式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移， 能适应基 底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。 由于施工工艺比较简单，广泛用于无压的雨污排水管道。 2 、进场钢筋混凝土承插管管材、橡胶圈质量控制 首先管材进场前应到管材生产产家参观混凝土管制作过程，主要 看使用的原材料（水泥、细骨料、粗骨料、钢筋） 、钢筋骨架、混凝 土强度进行检查，看是否符合 GBT11836 规范要求。 当管材被运到现场时， 首先要进行书面检查， 即查验产品合格证、 出厂检测报告、质量保证书等，再对管材外观质量进行检查：①管子 内、外表面应平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、露筋、空鼓，局部 凹坑深度不应大于 5mm。②钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内 表面裂缝宽度不得超过 0.05mm （但除表面龟裂和砂浆层的干缩缝例 外）。③合缝处未有漏浆现象；④外观尺寸的检查，尺寸允许偏差严 格按照 GBT11836 规范要求。 是不是所有的管材不符合上述规定就必须退回厂家呢？不是，规 范上允许以下情况，对管材进行修补：①表面凹深不超过 10mm，麻 面深度不超过壁厚的 1/5，其最大值不得超过 10mm，且总面积不超 2 过相应内或外表面的 1/20,每块面积不超过 100cm ；②内表面局部塌 2 落，但塌落面积不超过管子内表面的 1/20，每块面积不超过 100cm ； ③合缝漏浆不得超过壁厚的 1/5，且最长长度不得超过管长的 1/5；端 面 碰 伤 纵 向 长 度 不 超 过 100mm ， 环 向 长 度 不 得 超 过 限 值 ： DN600(45mm) ，DN1000/DN1200/DN1350/DN1500(105mm) 。 对现场管材进行见证取样送检时一般做物理力学性能检测即内水 压力、裂缝荷载、破坏荷载、混凝土抗压强度试验。 对现场橡胶圈进行见证取样时一般做公称硬度、拉伸强度、扯断 伸长率、压缩变形、耐水性、热空气老化检测。 3、 沟槽开挖、管道基础找平 沟槽开挖及砂石基础要求参照 gb50268 要求进行施工， 这里就不 说。 4 、管道安装 重点探讨下管道安装施工工艺。 先说 DN600 的管道安装：铺管前应复核砂石基础表面绝对高程， 测定管节中心线。 排管顺序应自下游排向上游， 承口向上游方向． 插 口向下游方向， 检查井与管道接口处建议采用半节短管，