混凝土垫层施工质量控制标准.pdf

混凝土垫层施工质量控制标准 1、施工准备 1.1 作业条件 1.1.1 办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 1.1.2 办完基槽验线预检手续。 1.1.3 准备好试验用工器具。 1.1.4 与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 1.2 材料进厂 1.2.1 C15 商品混凝土。 1.2.2 50*100 木方、 100*100 木方、 12mm多层板。 1.2.3 脱模剂：水质隔模剂。 1.2.4 普通灰砂砖、水泥、粗砂。 1.3 机械设备进场 1.3.1 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。 1.3.2 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。 1.4 技术交底 1.4.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。 基层处理：清除杂物、洒水湿润。 找标高弹水平控制线：根据墙上的 +50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有 条件时可弹在四周墙上。 1.5 样板工程 15.1 以后浇带底板为一样板工程，经验收合格后大面积开展施工。 2、主要质量控制要点 2.1 按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一 2 楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过 1000m 时，每 2 2 2 增加 1000m各增做一组试块，不足 1000 m 按 1000 m 计算。 2.2 铺设混凝土 ：混凝土垫层厚度不应小于 60mm。为了控制垫层的平整度， 首层 地面可在填土中打入小木桩 （30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫 层上平的标记（间距 2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹 100mm×100mm，找平 墩（用细石混凝土） ，墩上平为垫层的上标高。 2.3 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的 地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 2.4 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润， 刷一层素水泥浆 （水灰比为0.4 ～0.5 ）， 然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 2.5 振捣： 用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度 超过 20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做 到不漏振，确保混凝土密实。 2.6 找平： 混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高 的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地 面，应按设计要求的坡度做。 2.7 养护： 已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。 2.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于 +5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂 必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。小于、 2 等于 C10 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 5.0N/mm 。 3、质量要求（标准） 3.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上， 当气温长期处于 0℃以下，设计无要求时， 垫 层应设置伸缩缝。 3..2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于 60mm。 3.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 3.4 室内地面的水泥混凝土垫层， 应设置纵向缩缝和横向缩缝； 纵向缩缝间距不 得大于 6m，横向缩缝不得大于 12m。 3.5 垫层的纵向缩缝应