水磨石地面施工技术交底.pdf

水磨石施工技术交底 工程名称 施工班组 水磨石班组 分项工程 施工图号 本工艺标准适用于现制水磨石地面分项工程。 施工准备 1、材料及主要机具： 水泥：深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小 于 425 号，同颜色的面层应使用同一批水泥，且不得板结。 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求 外，宜为 8～14mm。 分格条 铜条：铜板裁成，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。 主要机具：水磨石机、滚筒、木抹子、毛刷子、靠尺、手推车、平锹、胶皮水管、大小水桶、扫帚、 钢丝刷等。 2 、作业条件： （1）与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 （2 ）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度 18mm。 操作工艺 3 、工艺流程： 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线 →镶分格条→拌制水磨石拌合 料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→清洗→打蜡上光 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。 找标高弹水平线：根据墙面上的标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上。 3.1 抹找平层砂浆： 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约 18mm厚），抹 1 ∶3 水泥砂浆找平层，如果找平层厚度 超过 30mm，为防止龟裂，减少垫层内部收缩应力，宜使用细石混凝土做垫层用料。为了保证找平层的平 整度，先抹灰饼（纵横方向间距 1.5m 左右），大小约 8～ 10cm。 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为 0.4 ～0.5 的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹 1 ∶3 找平 层砂浆或细石混凝土，并用 2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 养护：抹好找平层砂浆后养护 24h ，待抗压强度达到 l.2MPa ，即可进行下道工序施工。 1 弹分格线：根据设计要求的尺寸，采用 l.5m ×l.5m 左右分格。在房间中部弹十字线，计算好周边 的镶边宽度后，以十字线为准弹分格线。 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上） ，抹成 30°八字形，高 度应低于分格条条顶 4 ～6mm，分格条应平直（上平必须一致） 、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺 设面层的标志。 另外在粘贴分格条时， 在分格条十字交叉接头处， 为了使拌合料填塞饱满， 在距交点 40～ 50mm内不抹水泥浆。 试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在 20～30 ℃时 2～3d 即可开始机磨，过早开磨石粒易 松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。 粗磨：第一遍用 60 ～90 号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“ 8 ”字形，边磨边加水，随时 清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，然 后用较浓的水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼、小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护。 细磨：第二遍用 90 ～ 120 号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净。 磨光：用 200 号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为准。 擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次清洗。 打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块，装在磨石机 上研磨，直到光滑洁亮为止。 质量标准