现有预应力砼梁桥缺陷.ppt

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已修订的《公路桥涵通用设计规范》(报批稿)中已规定了大得多的温度梯度。见图6。 H<400mm时,A=H-100mm H≥400mm时,A=300mm 图6 修订后的温度梯度(见规范) 4.收缩引起的裂缝 甘肃某桥,双壁墩身建成后相当长时间,才建墩上0号块。由于墩身横向收缩已大部分完成,而0号块横向收缩受到墩身约束,导致 底板中部出现裂缝。 在0号块建成后相当长时间,再建1号块,也会因收缩差而出现纵向裂缝。   5.支座布置的影响 大跨径连续梁,支座中心与腹板中心有一定的横向间距。支座反力由腹板传至墩顶。某桥为150m连续梁,支座中心距箱梁外缘1.25m,每支座最大反力34000kN,支座与腹板中线90cm。采用空间分析,顶板中部上缘A点会出现4.9MPa拉应力(图7)。于是采取了措施,在墩上0号块箱梁上端施加横向预应力,此力比一般的横向预应力要大,并根据各施工阶段反力的大小,分级施加。如不采取此措施,顶板上缘肯定出现裂缝。 6.支座形式 墩上正确的横向支座布置,应该是一个固定,一个滑动,如图7所示,才可避免因温度或活载作用时出现纵向裂缝。现在有的设计,很注意纵向支座的固定或滑动类型,但有时不注意横向,往往把横向两个支座都布置成固定的,在荷载、温度、收缩的作用下很容易导致开裂。  7.水化热导致开裂  往往出现在悬浇施工底板较厚的梁根部,尤其在天气较冷时,拆模后即发现底板下缘存在纵向缝。 这种裂缝是在结构上没有作用任何荷载的情况下产生的。其原因是由于温差引起的应力(自平衡应力)高于缓慢提高的混凝土抗拉强度而产生。 由图8a)可见,由于底板较厚,混凝土硬化期间产生水化热,在板厚中部温度最高,而两侧接触空气的部分稍低,尤以接触外界空气的板底温度最低。由于平面变形,就产生了自平衡应力,板外缘受拉,中部受压,当拉应力大于该时混凝土的抗拉强度,见图8b),就可能引起开裂,出现底板下缘的纵缝。但这种裂缝,往往限于混凝土表面,有害影响相对较小,可不处理或加以压浆封闭即可。 8.畸变 箱梁约束扭转时发生畸变,腹板板件变弯,配筋不足时会在腹板上出现纵向缝。尤其是弯箱梁,预应力束也会产生畸变。 (三)垂直裂缝 在预应力混凝土桥梁中,出现受弯的垂直裂缝相对来说是较少的,但有时还能见到。 1.垂直裂缝产生的原因 (1)设计原因 (2)施工原因 (1)垂直裂缝产生的设计原因 设计中对于梁桥的正截面强度和应力,一般都是很注意的,但有时也会出现疏忽,导致实际有效预应力不足而出现垂直裂缝。 我们见到过的一个桥梁设计,为跨径35m的预应力混凝土空心板,预制,每板宽1.5m,双室,简支安装,最终成为3孔一连的连续板。按部分预应力A类构件设计,预应力体系采用扁锚,中腹板上布5束,竖向放置并弯起。为了节省预应力束,致使梁自重挠度比施加预应力后的上拱度还大7mm,即施加预应力后梁不会上拱. 这个设计在两个工地上采用,一个工地施工较粗糙,出现超重及内模走动、腹板厚度变动的情况,其台座是一次性的,台座两端有贯通裂缝,未架设的边梁存在垂直裂缝,其中有一片较严重,缝宽有0.2mm;梁也存在下挠,最大4cm。 专 题 现有预应力混凝土 梁式桥的缺陷 摘 要 本文论述了当前预应力混凝土梁式桥存在的两大缺陷,一是跨中下挠,二是梁上裂缝。对于后者,主要叙述了斜裂缝和纵向裂缝,也涉及垂直裂缝和底板保护层劈裂,分析和讨论了这些缺陷产生的原因及防止方法,最后简要述及加固方法。   关键词 预应力混凝土梁式桥 收缩 徐变 温差 预拱度 主拉应力 斜裂缝 纵向裂缝 概 述 本文所提到的预应力混凝土梁式桥,主要是指连续梁和连续刚构。 我国预应力混凝土梁式桥取得的成绩: 自20世纪80年代末以来,我国梁式桥的发展迅速,形势喜人。虎门大桥辅航道桥主跨270m,于1997年5月建成,曾居世界首位达一年半之久。我国已建成240m及以上的连续刚构11座,已经步入了世界先进行列。 国外水平: 自然,还应学习其他国家的一些先进经验,例如挪威的Stolma桥主跨301m,是第一座跨径超过300m的预应力混凝土梁式桥,在跨中部分采用LC-60的轻质高强混凝土材料;跨中梁高仅有3.5m,远比我们所采用者要小。这些都值得我们研究和借鉴。 面临的问题 在肯定成绩的同时,也应当看到,有一部分梁式桥存在一些缺陷,甚至可以说问题不少,在建成后不长时间即损坏,甚至成为危桥。现在已经到了必须认真讨论总结的时候了。 一、主跨跨中的下挠 主跨跨中下挠已成了一种普遍的现象。   主跨270m的虎门大桥辅航道桥,至2002年10月,已下挠了17cm。该桥在悬浇立模标高的确定中,没有逐节段地计入混凝土收缩徐

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