材料验收标准.pdf

（四）砂、石料 （1）资料验收 生产单位应保证出场产品符合质量要求，产品应有质量保证书，其内容包括 生产厂名及产地、质量保证书的编号、签发日期、签发人员、技术指标的检验结 果。如为海砂，还应注明氯盐含量。 （2）质量验收 砂、石应按批进行质量检验，其检验批按以下确定： 1）对集中生产的，以 400m3 或 600t 为一批；对分散生产的，以 200m3 或 300t 为一批；不足者以一批记。 2）对产地、质量比较稳定，进料量又大时，以 1000t 检验一次。 3）检验项目： ①石。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含 量检验。对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。对其他 指标有怀疑时，也应检验，石颗粒级配应理想，粒形以近似方块为好，针片 状颗粒不得超过 25%，在大于 C30 混凝土中，不得超过 15%。注意鉴别有 无风化石、石灰石混入。含泥量一般混凝土不得超过 2%，大禹 C30 的混凝 土，不超过 1%。砂石含泥量的外观检查，如黄砂颜色灰黑，手感发黏，抓 一把能黏成团，手放开后，砂团散开，发现有念连小块，用手指捻开小块， 指上留有明显泥污的，表示含泥量过高。石子的含沙量，用手我石子摩擦后 无尘土黏于手上，表示合格。 ②砂。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。砂颗粒坚硬 洁净，黏土、泥灰、粉末等不超过 3%—5% 。如海砂，还应检验氯离子含量。 对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。对其他指标有怀 疑时，也应检验。 4）不合格品的处理： 建筑用卵石、 碎石的检验结果不符合 GB/T14685—2001 规定指标，砂的检验结果不符合 GB/T14684-2001 规定指标时， 可根据混凝土 工程的质量要求，结合具体情况，提出相应的措施，经试验证明能确保工程 质量时，方可使用该石或砂拌制混凝土。 （3）砂、石料的数量验收 砂石的数量验收按运输工具不同、条件不同而采取不同方法。 ① 量方验收。 进料后把材料做成梯形堆放在平整的地上， 即做方。凡是有计数 凭证的以发货凭证的数量为准， 丹药进行抽查。 凡进场计数一般应在现场落 地成方检查验收， 也可车上检查验收。 无论哪种抽查， 都应考虑运输过程的 下沉率。成方后进行长宽高测量， 然后计算体积。 有些地区砂石料以吨为单 位。因此，求出体积后，再乘上相应的堆积密度，得出吨数。 ② 过磅计量。 发料单位经过地磅， 每车随附称码单送到现场时， 应收下每车的 称码单、记录下车号， 在最后一车送到后， 核对收到车数的称码单和送货凭 证是否相符。 ③ 其它。水运码头无地磅， 堆放又无场地时可在车上抽查， 一种方法是利用船 上载重水位线标识的吨位计算； 另一种方法是在运输车上快速将黄砂在车上 拉平，量其装在高度，按照车型固定的长宽度计算体积，然后换算成重量。 （4 ）砂、石料的合理堆放 一般应集中堆放在混凝土搅拌机和砂浆机旁，不宜过远。堆放要成方 成堆，避免成片。平时要经常清理，并督促班组清底使用。 （五）砖 首先应检查进场调拨单式采购单，查看数量、规格与实务是否一致。 （1） 砖的质量验收 一般以抗压、抗折、抗冻等数据，以质保书为凭。现场主要从以下两方面做外 观验收 ; 1) 砖的颜色，未烧透或烧过火的砖，即色淡和色黑的红砖不能使用。 2) 外形规格，按砖的等级要求验收。 （2）砖的数量验收 1）定量码垛点数：在制定的地点码垛（ 200 块为一垛）点数，便于发放。按托 板技术；用托板装