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“风险分级管控”和“隐患排查治理”双体系建设.docVIP

“风险分级管控”和“隐患排查治理”双体系建设.doc

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PAGE PAGE 21 PAGE 0 PAGE 0 “风险分级管控”和“隐患排查治理” 体系建设 一、目标任务 推进风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公司范围内全面排查、辨识、评估安全风险,对辨识的风险点实施分级管控,并完善隐患排查治理体系,全面排查,及时治理消除事故隐患,针对事故隐患排查治理实施闭环管理,提高公司企业本质安全水平及安全管理水平,确保公司安全生产顺利进行。 二、组织机构 为全面落实安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制, 加快推进风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公司成立专门的领导小组:(组员:各单位负责人) 三、工作方法及步骤   1.排查风险点。公司广泛发动各科室车间员工,全方位、全过程排查本单位可能导致事故发生的风险点,包括生产系统、设备设施、输送系统、操作行为、职业健康、环境条件、施工场所、安全管理等方面存在的风险。   2.确定风险等级。对排查出来的风险点进行分级,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘、有毒物质等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为1、2、3、4级(1级最危险,依次降低)。   3.明确管控措施。公司针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公司、部门、车间、班组),落实具体的责任单位、责任人和具体的管控措施(包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等)。   4.风险公告警示。公布本公司的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的工作场所、工作岗位,应当设置报警装置,配置现场应急设备设施和撤离通道等。同时,将风险点的有关信息及应急处置措施告知相邻企业单位。   5.排查消除隐患。公司针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单,明确公司内部各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求,建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制,实现隐患自查自改自报常态化。 6.加强应急管理。在风险评估的基础上,编制应急预案,并与上级相关部门的有关应急预案相衔接。在事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,要从危险区域内撤出作业人员,疏散可能危及的其他人员。重点岗位制定现场处置方案,每年组织一次应急演练。经常性开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训,并定期组织考核。 7.防控职业危害。公司对可能产生职业病危害的作业岗位,在其醒目位置,设置警示标识和警示说明,明示可能产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。作业现场配备职业危害防护装备,定期检查更新。依法为从业人员配备符合国家或行业标准的防护用品用具,监督从业人员正确佩戴和使用。加强作业场所职业危害防治,定期组织职业危害因素检测和现状评价,切实保障职工安全健康权益。 四、风险分级管控和隐患排查治理体系建设保障措施 1、技术和硬件支撑 (1)组织计划环节的风险管控。 科学地制订检维修计划,统筹技改、大修的各相关部门的协调与配合,结合人力资源、技术装备、工作时间、后勤保障等客观因素,大力推行综合检修和专业检修。增强计划执行刚性,减少和避免重复、临时工作,有效提升保障人身、设备安全的可控度。 (2)现场作业环节的风险管控。 通过安全教育培训,提高员工风险意识和安全意识,规范作业行为。将管理人员到岗到位监督检查情况纳入生产控制流程管理,严把现场安全关、质量关。推行班前安全会议,全面分析现场的危险点和控制重点。加强作业现场安全管理,严格执行安全操作规程,深入开展“反三违”活动。推行作业人员行为安全观察,及时发现并消除人员不安全行为。 (3)通过制定相关制度,形成隐患排查治理长效机制。制定隐患排查工作方案,明确排查的目的、范围、方法和要求等。按照方案进行隐患排查工作,并对公司的各个风险点进行重点监管检查,定期汇总检查所查处隐患进行统计分析,确定隐患等级,登记建档。 (4)加强外来人员进入生产区域前的安全教育培训及告知。外委施工作业人员进入厂区前必须接受安全告知、作业前的风险分析及控制措施、安全技术交底、个体防护、职业卫生、公司规章制度等相关教育培训学习。 2、信息保障 (1) 实行公司组织月度综合检查、部门组织周检查、班组进行日常巡查,根据预警等级适时发送预警信息,对于发现隐患及时进行整改落实,发现隐患下发整改通知单,督促相关部门整改。 (2)建立安全生产预警机制,每月对预警结果进行汇总分析,提出安全工作的改进建议和开展针对性的培训

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