机修人员绩效考核.pdf

车间机修工绩效考核细则 针对机修工、电工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员 工工作积极性， 调动全员创新意识。 制定适应本车间工作的工作考核方法。 以具体工作的量 化达标为考核基本依据。 一、考核内容 1. 以每一工作日为记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。 月工资 =车间平均工资×系数×出勤天数×绩效得分 +出勤补贴。 2. 工作态度积极认真如无故怠工，推脱。 经操作人员或管理人员确认 （每次扣２分） 3. 维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。 每次设备修理结束后，应观察一段时间（ 10 个产品以上）确无问题，请操作工在报修单 上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分） 4. 工作完成将维修现场清理干净， 工具及零件归位。 换下来的旧零件应收回， 带回机修间， 如能修复，尽可能修理。 （无故不执行扣０ . ５分） 5. 修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 6. 以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减（最多不超０ . ５分） 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单 二、对应各机修人员负责的机台及设备的维护保养； 1. 每个区域机台所有零部件有无缺失及损坏 （每一处扣０ . ５分） 2. 冒泡滴漏的及时处理 （每一处扣０ . ５分） 3. 每天检查各自区域，确保设备润滑点的通畅、油杯内固态油脂充足 。 （每一处扣０ . ５分） 4. 各安全保护机构的齐全有效 （每一处扣 １分） 5. 油箱减速机油位及泸芯的定期更换 （每一次扣０ . ５分） 6. 各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题 反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣０ . ５分） 三、质量 1、对所修机台及设备生产的制品的质量保证，如因其修复后发现还有相同质量问题 扣１分。 ２ 对应各机修人员所负责的机台产生质量问题； (1) 产品由于设备出现质量问题 (2) 维修质量不过关，短期之内出现返修现象 如无特殊原因以上一项扣１分，造成严重后果酌情加扣。 四、效率 1. 认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。 （ 根据设备报修单酌情加扣） 2. 合理的工艺参数调节是机台运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明（扣１分。） （不明原因调节发现不及时扣机台责任人巡检不力，造成设备损坏酌情加扣） 3. 维修及时率。根据工作联系单计算 [ 维修及时次数 / 维修总次数 ] 4. 设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分 （所负责机台数量、月对比修理时间及产出量为依据） 五、业务知识及专业技术能力 1. 每月对本专业做一次理论总结。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操作规程、 岗位职责 回答充分全面与实际工作相结合。 2. 本岗位实际技能及操作考核 工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程 度。（由班组负责人进行考核及评判） 六、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力） * 加分项 * 1. 结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。 2. 对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化制品。 3. 解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。 4. 在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。 （以上按公司有关规定酌情加分） 七、被考核者的权利和义务 1.