DL543_94电厂用水处理设备质量验收标准.doc

中华人民共和国电力行业标准 电厂用水处理设备质量验收标准 DL?543-94 Quality?Inspection?Standard?for?Water?Treatment?Equipment? ?Used?in?Power?Plant? ? 中华人民共和国电力工业部1994-05-30批准????????????? 1994-11-01实施 ? 1?主题内容及适用范围 ????本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、 运输、贮藏及现场验收规则等要求。 ????本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、 碱贮存槽、计量箱等水处理设备，也适用于防腐管道附件等的质量验收。 2?引用标准 ????JB2932-86 水处理设备制造技术条件 ????GB150-89 钢制压力容器 ????JB/Z360-89 水处理设备技术文件 ????JB2880-81 钢制焊接常压容器技术条件 ????GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板 ????CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件 ????HGJ32-90 橡胶衬里化工设备 ????ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验 ????ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件 第一篇 材 料 3?技术要求 3.1?制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关 技术条件要求，并具有质量保证书。 3.2?设备本体材料应按GB150-89《钢制压力容器》选用。 3.3?水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材料 入厂检验》。 3.4?焊接钢制受压元件使用的焊条，应符合GB981～984-85《焊条》的规定，焊 丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。 3.5?设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74-85-59《管路法兰》 的规定。 3.6?设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157～1164-82《压力容器法 兰》的规定。 3.7?硬聚氯乙烯板应符合GB4454-84《硬聚氯乙烯板材》的规定。管材应符合 GB4419-84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。其他塑料板及管材应符合相应标 准的规定。 3.8?产品中成套供应的阀门、压力表、水位计等配套附件，应有制造厂的质量合 格证，且应符合各自的产品标准。 3.9?设备所用灰铸铁件应符合JB2639-83《锅炉承压灰铸铸铁件技术条件》。 第二篇 设备制造质量的检测项目及技术指标 4?封头 4.1?封头由瓣片和顶圆板对接制造时，焊缝方向只允许是径向和环向的，径向焊 缝中心间的最小距离b应不小于100mm，中心顶圆板直径d应小于0.5，顶圆 板由二块拼接时，焊缝应通过圆板中心(图1)。 4.2?椭圆形、蝶形封头主要尺寸偏差按表1的规定(图2)。 ? 图1 ? 图2 表1 ? 5?筒体 5.1?筒体的几何形状和尺寸偏差按表2的规定(图3)。 ? 图3 表2 ? 5.2?筒体可由数节筒节对接而成，但其中最短节长度不得小于300mm。 5.3?筒体同一筒节中两拼接纵向焊缝中心线之间的弧长不得小于300mm。 5.4?筒体纵焊缝的对口错边量b≤0.1s，且不大于3mm(图4)。 ? 图4 5.5?筒体纵焊缝处形成的棱角度E≤0.1s+2mm，且不大于5mm，可用弦长等于 16，且不小于300mm的样板检查(图5)。 ? 图5 5.6?筒体对接时环向焊缝的对口错边量应符合如下规定： 5.6.1?壁厚s≤6mm时，b≤0.25s。 5.6.2?壁厚6mm≤s≤10mm时，b≤0.2s。 5.6.3?壁厚s＞10mm时，b≤0.1s+1mm，且不大于6mm(图6)。 5.7?筒体对接时环向焊缝处形成的棱角度E≤0.1s+2mm，且不大于5mm，用长 度不小于300mm的样板检查(图7)。 5.8?对接不等厚钢板时，当薄板厚度小于或等于10mm，且两板厚度差大于 3mm；或当薄板厚度大于10mm，且两板厚度差大于30%薄板厚度或超过5mm 时，则应将厚板边缘削薄，削薄长度L至少为两板厚度差b的3倍(图8)，其环缝 的对口错边量应按5.6(图6)的规定。 ? 图6 ? 图7 ? 图8 5.9?筒体各节的组焊不应形成十字焊缝，组焊时，相邻筒节间的纵缝及封头拼缝 与相邻筒节的纵缝应错开，错开间距应大于筒体壁厚的3倍，且不小于100mm。 5.10?筒体焊缝上应尽量避免开孔，如必须在焊缝上开孔，则开孔中心两侧，各不 少于1.5倍开孔直径范围内的焊缝