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流化床反应器流动特性测定实验 一、实验目的 1）观察聚式和散式流态化的实验现象，学习流体通过颗粒床层流动特性的测量方法； 2）测定流化曲线（?p~u 曲线），作出流化曲线图，确定临界流化速度 u  mf  ； 3）测定临界流化速度，并作出流化曲线图。 二、实验原理 流态化是一种使用固体颗粒通过与流体接触而转变成类似于流体状态的操作。近年来，这 种技术发展很快，许多工业部门在处理粉粒状物料的输送、混合、涂层、换热、干燥、吸附、 煅烧和气---固反应过程等过程中，都广泛地应用了流态化技术。 1、固体流态化过程的基本概念 如果流体自下而上地流过颗粒层，则根据流速的不同，会出现三种不同的 阶段，如下图所示： 固定床 1）固定床阶段  流化床 流化过程的几个阶段  气力输送 如果流体通过颗粒床层的表观速度（即空床速度）U 较低，使颗粒空隙中流 体的真实速度 U  1 ,则小于颗粒的沉降速度 U  t 则颗粒基本上保持静止不动，颗粒称为固定床。 2）流化床阶段 当流体的表观速度 U 加大到某一数值时，真实速度 U1 比颗粒的沉降速度 U  t 大了，此时床层内较小的颗粒将松动或“浮起”，颗粒层高度也有明显增大。但随着床层的膨 胀，床内空隙率 ε 也增大，而 U  1 =U/ε，所以，真实速度 U  1 随后又下降，直至降到沉降速度 U  t 为止。也就是说，在一定的表观速度下，颗粒床层膨胀到一定程度后将不再膨胀，此时颗粒 1 悬浮于流体中，床层有一个明显的上界面，与沸腾水的表面相似，这种床层称为流化床。因为 流化床的空隙率随流体表观速度增大而变化，因此，能够维持流化床状态的表观速度可以有一 个较宽的范围。实际流化床操作的流体速度原则上要大于起始流化速度，又要小于带出速度， 而这两个临界速度一般均有实验得出。 3） 颗粒输送阶段 如果继续提高流体的表观速度 U，使真实速度 U  1 大于颗粒的沉降速度 U t，则颗粒将被气 流带走，此时床层上界面消失，这种状态称为气力输送。 2、固体流态化的分类 流化床按其性状的不同，可以分为两类，即散式流态化和聚式流态化。 散式流态化一般发生在液—固系统，此种床层从开始膨胀直到气力输送，床内颗粒的扰动 程度是平缓的加大的，床层的上界面较为清晰。 聚式流态化一般发生在气—固系统，这也是目前工业上应用较多的流化床形式，从开始流 态化开始，床层的波动逐渐加剧，但其膨胀程度却不大。因为气体与固体的密度差别较大，气 体要将固体颗粒推起来比较困难，所以只有小部分气体在颗粒间通过，大部分气体则汇成气泡 穿过床层，而气泡穿过床层时造成床层波动，它们在上升过程中逐渐长大和相互合并，到达床 层顶部则破裂而将该处的颗粒溅散，使得床层上界面起伏不定。床层内的颗粒则很少分散开来 各自运动，而多是聚结成团地运动，成团地被气泡推起或挤开。 聚式流态化 聚式流态化床中有以下两种不正常现象： 腾涌现象 如果床层高度与直径的比值过大，气速过高时，就容易产生气泡的相互聚合， 而成为大气泡，在气泡直径长大到与床径相等时，就将床层分为几段，床内物料以活塞推进的 方式向上运动，在达到上部后气泡破裂，部分颗粒又重新回落，这既是腾涌，又称为节涌。腾 涌严重地降低床层的稳定性，使气—固之间的接触状况恶化，并使床层受到冲击，发生振动， 损坏内部构件，加剧颗粒的磨损与带出。 沟流现象 在大直径床层中，由于颗粒堆积不匀或气体初始分别不良，可在床内局部地方 形成沟流。此时，大量气体经过局部地区的通道上升，而床层的其余部分仍处于固定床阶段而 2 33 3 3 未被流化（死床）。显然，当发生沟流现象时，气体不能与全部颗粒良好接触，将使工艺过程 严重恶化。 3、流化床压降与流速的关系 床层一旦流化，全部颗粒处于悬浮状态。现取床层为控制体，并忽略流体与器壁面间的摩 擦力，对控制体作力的衡算，则 ΔPA= ms g+mlg 式中，ΔP---床层压力，N/M 2 ms ---床层颗粒的总质量,KG A ---床层截面积, M 2 ml --- 床层内流体的质量,KG 而 ml=（AL- ms/ρp）ρ 式中，L---床层高度，m； ρ---液体密度，kg/m ; ρp---固体颗粒的密度，kg/m ; 由上述公式，并引用广义压力概念，整理得 ΔГ=ΔP- Lρg=（ρp-ρ）g ms/ Aρ  p 由于流化床中颗粒的总量保持不变，故广义压差 ΔГ 恒定不变，与流体速度无关。 图中 AB 段为固定床阶段，由于液体在此阶段流速较低，通常处于层流状态，广义压差与 表观速度的一次方成正比，因此该阶段为斜率等于 1 的直线。图中 A‘B 段表示从流化床回复 到固定床时的广义压差变化关系，由于颗粒由上升流体中落下所形成的床层较人工