xx_X卫星天线分系统设计方案报告.doc

分离试验装置加工及装配技术要求 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 16094 1 前言 1 585 2 分离试验装置系统简介 1 26726 3 产品交付数量及状态 2 23460 4 装配的一般要求 5 11545 4.1 环境要求 5 9058 4.2 人员要求 5 31742 4.3 操作要求 6 3443 4.4 外观要求 6 24104 4.5 多余物要求 6 6138 4.6 安全要求 6 29987 5 分离装置装配要求 6 21118 6 转台子系统电气装配要求 7 24021 7 检验点 7 3014 7.1 强制检验点 7 9091 7.2 关键件检验点 7 848 8 其他要求 8 3025 9 售后服务 8 25538 10 研制进度、套数 8 3069 11 产品验收与交付 8 13783 11.1 在交付产品时提供如下文件。 8 30876 11.2 产品验收 9 14209 11.3 产品交付 9 前言 分离试验装置用于某型号在轨零重力环境下舱段分离的模拟试验，满足分离过程的地面试验。 分离试验要求具有以下功能： (1) 舱段的惯性、几何性模拟； (2) 零重力环境模拟； (3) 分离过程姿态测量； (4) 火工防护。 为实现上述功能，对分离试验装置的结构及各零部件尺寸公差及装配要求极为严格，为此提出分离试验装置加工及装配技术要求。 分离试验装置系统简介 整个系统总体组成如图1所示，整个系统由分离装置1和分离装置2组成，每个分离装置由5大机构组成，分别为：二维转动机构、气浮机构、质量模拟机构、产品接口和安全防护机构。 图1 分离试验装置构成图 二维转动机构实现滚转和俯仰运动，气浮机构实现二维平动和方位运动，质量惯量模拟机构实现舱段的惯性、几何性模拟，产品接口用于安装被测产品，安全防护机构用于产品、结构的保护以及人身安全保护。 产品交付数量及状态 总共需交付一套分离试验装置机构，每个分离装置详细加工单件清单见表1-5所示。交付时需经过所有强制检验点，具备检测数据，符合指标要求。 承制方负责加工、装配（包含电机、传感器等电器元件）、检测工作，以及内部线缆的布线、插头焊接及安装工作，另外还需负责综合精度标定过程中的调试工作。 表1 二维转动机构清单 序号 图号 名称 数量 备注 1 分离装置1 1 总装图1，共1张 2 底座 1 3 抗弯件 1 4 缓冲件1 2 5 缓冲件2 2 6 制动器法兰 1 7 翻滚轴 1 8 翻滚轴浮动端盖 1 9 抗弯件端盖 1 10 俯仰轴 1 11 固定轴承支座 1 12 轴承外圈顶套 1 13 缓冲件3 2 14 缓冲件4 2 15 俯仰端盖 1 16 多面体安装盘座 2 17 反射镜安装盘 2 18 反射镜压盖 2 19 零位销 2 20 零位销座 2 21 回转精度测试工装 1 22 接近开关安装座 4 23 电气限位感应块 4 24 分离装置2 1 总装图1，共1张 25 底座 1 26 俯仰轴浮动轴承座 1 27 俯仰轴 1 28 缓冲垫1 2 29 缓冲垫2 2 30 抗弯件 1 31 俯仰轴固定轴承座 1 32 俯仰轴定子外壳 1 33 俯仰轴定子夹固环 1 34 转子固定环 1 35 转子连接器 1 36 轴承内圈顶套 1 37 轴承外圈顶套 1 38 缓冲垫3 2 39 滚转轴浮动端盖 1 40 滚转轴 1 41 滚转轴转子连接器 1 42 滚转轴定子夹固环 1 43 滚转轴定子外壳 1 44 抗弯件端盖 1 45 传感器支架 1 46 滚转轴固定端盖 1 47 滚转轴端盖 1 48 滚转轴顶套 1 49 多面体安装盘座 2 50 反射镜安装盘 2 51 反射镜压盖 2 52 零位销 2 53 零位销座 2 54 回转精度测试工装 1 55 接近开关安装座 4 56 电气限位感应块 4 表2 气浮机构清单 序号 图号 名称 数量 备注 1 分离装置1 1 总装图1，共1张 2 承载气足 3 3 支架 1 4 旋转关节 2 5 连杆 1 6 气浮导轨 1 7 随动气足 1 8 随动连杆 2 9 分离装置2 总装图1，共1张 10 承载气足 6 11 支架 1 12 旋转关节 2 13 连杆 1 14 气浮导轨 1 15 随动气足 1 16 随动连杆 2 表3 质量模拟机构清单 序号 图号 名称 数量 备注 1 分离装置1 1 总装图1，共1张 2 后端梁 1 3 前端梁 1 4 前法兰 1 5 横杆 1 6 竖杆 1 7 后法兰 1 8 配重块1 1 9 配重块2 1 10 分离装置2 1 总装图1，共1张 11 后端梁 1 12 前端梁 1 13