新型节能防火窗-聚氨酯门窗.docVIP

新型节能防火窗 ——聚氨酯复合材料门窗 建筑节能一直是建筑界所追求、国家所倡导的，在《建筑节能与绿色建筑发展十三五规划》中明确提出到2020年城镇新建建筑能效水平比2015年提高20%。资料显示，门窗能耗占建筑总能耗的约50%，门窗节能对于建筑节能来说有着重要的影响。另外，现在高层住宅建筑日益增多，建筑防火也越来越受到各方的重视和关注，耐火、防火的建筑门窗需求也成逐年增加的趋势。 一种对窗新的要求就出现了，既要满足建筑节能的要求又要能够耐火、防火。传统的防火窗（耐火窗）使用钢制窗型材和防火玻璃成窗，钢制的窗型材虽然可以达到防火（耐火）的要求，但是钢的热传导系数高，故钢窗的保温效果差，满足不了建筑节能的要求。塑钢窗、断桥铝窗在一定程度上可以满足保温节能的要求，但是它们又不能经受住火灾高温的考验。为此，美国亨斯曼、美国欧文斯科宁、上海集韧合作研发的聚氨酯复合材料门窗-新型节能防火窗应势而出，它有着比断桥铝更好的保温效果，也有能和钢窗媲美的防火性能。 聚氨酯复合材料门窗所用的门窗型材是：由玻璃纤维和聚氨酯树脂通过拉挤工艺而制得的一种复合材料。与传统的聚酯树脂复合材料相比，在工艺上聚氨酯复合材料有生产速度快、成型过程无VOC挥发、可生产复杂截面形状等特点；在性能上，聚氨酯复合材料有着更高的强度、模量、隔热性能，更好的握钉力、耐疲劳性能，更低的线性热膨胀系数等优点。众多的优异性能，使得集韧的聚氨酯复合材料受到了广泛的关注和应用，除了应用于建筑门窗外，还被用于太阳能边框、物流托盘、集装箱底板、护堤板、电缆桥架、电力横担、电线杆等。 对于建筑门窗型材来说，聚氨酯门窗型材可以说是集各种材料的优势于一身： 聚氨酯门窗型材有着和PVC型材相近的保温性能，但又有较高的强度和模量，使聚氨酯门窗不需要加强衬钢； 聚氨酯门窗型材有着可以和铝合金型材媲美的力学性能，但保温性能优于铝合金，聚氨酯门窗无需使用隔热断桥； 通过一定的结构设计和配件的使用，聚氨酯门窗可以满足1H的耐火（耐火1小时）要求，且它比钢窗有着无法比拟的保温优势； 聚氨酯复合材料线性热膨胀系数、耐腐蚀、绝缘性能在门窗使用过程中也更加有优势。 聚氨酯门窗可经受盐雾测试、从-40℃到85℃温度循环、湿热（85℃，85%湿度）和耐候性测试的考验。 集韧聚氨酯门窗型材采用欧标槽口，可以搭配市场上通用的五金配件。型材表面可以通过喷漆和覆膜来实现多种效果。聚氨酯复合材料型材的导热系数只有0.22W/m·k，和断桥铝合金型材中的隔热条数值相近；另外，聚氨酯门窗型材线性热膨胀系数和玻璃、混凝土接近，型材本身弯曲模量高，这也降低了因不同材料热胀冷缩或风压变形造成的漏气传热。搭配不同配置的夹层中空玻璃和密封条，节能聚氨酯窗传热系数（K值）可以达到0.8-2.4 W/(m2 ·K)。 聚氨酯复合材料型材中由于连续玻璃纤维的引入，赋予了型材较高的强度、弹性模量和硬度；型材中的聚氨酯树脂又给了型材适当的韧性、较好的耐疲劳性能。型材刚性强，聚氨酯门窗无需加入衬钢，整窗耐风压能达到最高级9级；可以制作大尺寸的外框和开启扇，满足各种场合的应用。 关于聚氨酯门窗的防火窗性能，因为聚氨酯门窗型材中重量的80%是不燃的玻璃纤维，其软化点高达900度左右，在火焰和高温下可以保持整窗框体的结构完整性；玻纤也能减缓火焰和温度由一侧向另一侧传播，保持窗内侧有较低的温升；使用普通（LOW-E）玻璃和防火玻璃组成的中空玻璃，既可以满足整窗保温要求，又能满足耐火的需要。使用聚氨酯复合材料窗型材和防火中空玻璃、防火配件，再加上防火增强技术应用，聚氨酯保温耐火窗在能耐火1小时的同时，还能将整窗的传热系数（K值）控制在1.5-2.4 W/(m2 ·K)，做到了保温、耐火的完美结合。 聚氨酯保温耐火平开窗的气密性可达到国家标准最高级别8级，可降低因漏气造成的热损失。其水密性能达到国家标准中6级要求，抗风压性能达到国家标准中9级要求。各项性能均符合国家最高标准。 聚氨酯复合材料型材本身有着很好的隔声性能，防火中空玻璃有夹层防火玻璃的存在，其隔声性能也较普通的中空玻璃更好。再使用优质的密封条，并配合整窗优良的气密性，聚氨酯保温耐火窗整窗的最高隔声量可在原有的分贝值上下降45分贝。在享受城市生活便利的同时，又可以尽量远离车辆、闹市等噪音的干扰，创造一个宁静舒适的生活空间。 聚氨酯门窗：节能门窗、防火窗，有着优良的气密性、水密性、抗风压、隔声性能，优异的保温性能，同时还能满足耐火的要求，是一种各种性能兼顾的新型窗。