装配车间检验流程图.docVIP

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部门 输 入 装配加工检验工作流程图 部门 输 出 生产部 1. 提供《生产通知单》; 1.提供指导文件 1.提供指导文件 计划部 2. 按生产计划集件; 品质部 4. 检验员对操作者提出的不合格件和在巡检和关键工序检查过程中发现不合格品要进行记录并填写《工序检验记录》; 装配部 3. 操作者按步骤进行组装,并对要进行组装的零部件进行自检,发现不合格品及时通知检验员; 8.总装开始 8.总装 开始 2.集件 2.集件 9.调试自检 9.调试 自检 11.更换部件4.合格巡检 11.更换部件 4.合格 巡检 3.组装 N 关键工序检验 关键工序检验 N 10.成检 N 10.成检 5.更换零部件 Y 5.更换零部件 Y 12.出具合格证 12.出具合格证 6.不合格品评审 6.不合格品评审 13.办理入库 13.办理入库 7.不合格品处理 7.不合格品处理流程 14.统计与分析 装配部 仓储部 5. 操作者要及时与仓库联系,对不合格件进行更换,保证装配的正常进行; 生产部 8. 操作者总装; 售后部 9.调试人员按照技术要求进行设备调试; 品质部 6. 检验员对更换下来的不合格件进行评审; 装配部 11. 对需要更换零部件的转到步骤5执行,不需要更换零部件的转到步骤8执行; 品质部 7. 品质部按照评审结果对不合格品进行后期处理; 品质部 10. 检验员进行产品成检,并填写《成品检验记录》; 品质部 12. 对检验合格的成品开具合格证; 装配部 13. 对合格品办理入库手续; 装配部品质部 14. 每月对装配过程中出现的不合格记录进行统计与分析。 结束 结束

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