间接空冷系统冲洗方案.doc

作 业 指 导 书 编 号：TK01-QJ- 工程名称：中泰化学托克逊200万吨/年电石及配套4× 300MW动力站一期2×300MW动力站项目 作业项目名称：间接空冷系统冲洗 编 制 单 位: 安徽电力建设第一工程公司 新疆中泰化学托克逊能化有限公司动力站项目热动科 批 准： 安 全： 质 量： 工 程： 审 核： 编 制： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间： 出版日期 版 次 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 设备系统概括 1 2 编写依据及说明 1 3 冲洗目的 1 4 系统调试前必须具备的条件 1 5 冲洗范围 2 6 冲洗工艺及要点 2 7 调试验收标准 3 8 安全、环境控制措施 3 9 调试组织机构和分工 4 PAGE PAGE 1 设备系统概括 间接空冷系统由间冷塔循环水系统、凝汽器、循环水泵、阀门以及连接管道等组成。 1.1 设备规范、特性、参数 1.1.1循环水泵 6台 型号：GS1100-32M/10 型式：卧心式离心泵 杨程：15.5m 流量：11304m3/h 转速：595rpm 编写依据及其说明 2.1本次调试措施是依据调试大纲所设计到的要求，制造厂的产品说明书及设计院的设计图纸编写的。 2.2参考文件 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机机组篇）DL5011-2012; 《电力工程启动调试工作规定》（建质1996版）； 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002； 《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T5210.6-2009； 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建1996； 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/794-2001； 《火电厂工程调整试运质量检验及评定标准》（建质1996版）。 2.3本调试措施经各方讨论确认后，在调试中实施。 2.4关于系统涉及的具体操作参照相应的运行规程及有关规定执行。 冲洗目的 通过冲洗系统中杂物，并达到设计规定要求，水质澄清。 4、系统调试前必须具备的条件 在间接空冷系统冲洗前需做好以下准备工作： 4.1空冷系统设备和管道全部安装验收合格。 4.2循环水泵电动机的空转试验合格，处于待运行状态。 4.3解列空冷散热器，用清洗样板将每个散热器的进、出口管堵住。 4.4拆掉每个扇段环管两端的法兰短管，将两端的冷、热管临时用清洗管道连通，并安装一个排气阀。 4.5关闭所有放水阀，包括循环水进、回水干管紧急泄水阀和各扇段泄水阀。 4.6关闭所有装在系统中高点和凸出部分的排气阀（扇段环管两端清洗连通管上的排气阀除外）。 4.7将循环水管道内清扫干净。 4.8将细滤网加在主厂房内凝汽器循环水进口处，并完善凝汽器其它用于冲洗的准备工作。 冲洗范围 间冷塔内循环水系统 6、冲洗程序 准备工作做好后，可以开始冲洗。冲洗分为粗冲洗和细冲洗，冲洗前均灌水。 6.1 灌水 粗冲洗采用工业水、细冲洗采用除盐水。 6.1.1 粗冲洗灌水 在主厂房工业水或开式水管道上接1根管道与主厂房内循环水管道连通，用于灌水，并装一个控制阀。 6.1.2 细冲洗灌水 直接从间接空冷系统除盐水补给水管道上取水，补入地下储水箱。 灌水至凝汽器最高水位为止。 6.2 粗冲洗 水质：工业水（或与工业水水质相当的水） 粗冲洗步骤如下： 6.2.1循环水主管与扇段管道冲洗 关闭各扇段进、出口阀门，打开所有旁路阀，启动循环水泵。水在系统内循环冲洗，2h后停止。打开空冷塔内循环水进、回水干管上的紧急泄水阀，将系统内的水放到地下储水箱内。待凝汽器无水后，打开凝汽器清理滤网上的杂物，清理后将人孔封闭。再次启动充水泵，将地下储水箱的水充入系统管道中，至凝汽器水位达到位置，再次启动循环水泵进行循环。重复以上过程，这样反复冲洗，直到滤网上无杂物为止。 在主管道冲洗合格的情况下，进行扇段管道的冲洗。 将旁路阀关闭。关闭扇段泄水阀，开启扇段进、出水阀，水流入扇段主管道内。开启排气阀，待一定时间，打开扇段泄水阀，将沉积在短管内的污物冲至地下储水箱。然后，关闭排气阀，检查凝汽器水位，并进行补水使其恢复到初始水位，再启动循环水泵，对扇段逐个进行冲洗。冲洗过程与循环水主管道冲洗相同，直至全部冲洗合格为止。 6.2.2 检查系统中悬浮物 检查凝汽器循环水进口处细滤网上有无大的杂物，并从系统中取样检查，如无大悬浮物，则可以认为粗冲洗工作结束。 6.2.3 将系统中