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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概括 1
二、编制依据 1
三、准备工作 2
1、技术准备 2
3、劳动力准备 2
4、机具准备 2
5、材料准备 3
6、施工前准备 4
四、铝板安装 4
五、玻璃幕墙安装步骤 6
六、候车大厅菱形采光井安装步骤 9
七、干挂石材施工步骤 12
八、焊缝要求 14
九、安全措施 14
十、质量标准 15
十一、质量检查检测 15
一、工程概括
京津城际延伸线于家堡车站,主体为坐落在公园的地下车站。其地下一层为售票厅及候车大厅。候车大厅南北跨度为47轴到57轴,共计90米,东西跨度为59米的椭圆形。其中内包铝板沿着候车大厅周边铺装;铝板完成面为4500mm。玻璃幕墙安装于内包铝板下方。48轴-51轴段两侧弧形墙为干挂石材。大厅内有15块预留的菱形采光井,采光井处安装带有附框的玻璃。为了美观及安装的便利,内包铝板、玻璃幕墙及干挂石材统一倾斜角度为83°。
二、编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB0205-2001
2、《工程测量规范》GB50026-2007
3、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002
4、《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89
5、《焊接质量保证一般规则》GB/T12467
6、《工程测量规范》GB50026-2007
7、《建筑用无缝钢管》GB/T8162-1999
8、《碳素结构钢》GB700-88
9、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
10、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2013)
11、《建筑钢结构焊接规范》(JGJ71-91)
12、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)
13、《建筑用阻燃密封胶》(GB/T24267-2009)
14. 《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005)
15、 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年修订版)
三、准备工作
1、技术准备
eq \o\ac(○,1)熟悉和会审施工图纸
eq \o\ac(○,2)作好技术交底,在工程开工前,工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合具体操作部位、关键部位和施工难点及注意事项进行交底。
2、材料准备:包括所有的主材及附材。
3、劳动力准备
序号
工种
人数
用途
1
电焊工
8
结构安装
2
测量工
2
放线测量
3
电工
2
现场配合
4
铝板安装工
10
铝板安装
5
玻璃安装工
4
玻璃安装
6
打胶工
4
拼缝打胶
4、机具准备
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
卷扬机
1T
台
1
2
切割机
台
2
3
焊机
台
6
4
经纬仪
台
2
5
水准仪
台
1
6
电锤
把
4
7
手钻
把
8
5、材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
角铁
40×40×4
T
20
部分做拉弯处理
2
方矩管
40×40×4
T
60
方矩管
20×40×4
T
20
部分做拉弯处理
方矩管
120×80×6
T
5
3
U型槽
300×20
米
4000
4
铝单板
详情见图样
M2
5
15mm防火玻璃
4545×280
M2
6
防火密封胶
500ML
支
5000
硅酮密封胶
500ML
支
5000
7
泡沫棒
?18
米
3000
8
铝合金压块
9
预埋件
150×8
块
1500
预埋件
60×100×120×8
块
100
菱形采光井
10
膨胀螺栓
M10×120
支
6000
化学锚栓
M10×130
支
400
11
硅酮橡胶条
3MM
米
2000
12
自攻钉
M6
盒
70
13
干挂件
8MM
件
3600
14
云石胶
桶
150
6、施工前准备
A、基础检查
基础检测包括轴线误差测量、支撑面和预埋板表面标高与水平度的检验、预埋螺栓的位置检查等。
B、材料检查
所有材料外形几何尺寸正确,可以保证结构安装顺利进行。为此,在焊接前应根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中有关规定、仔细检验材料的外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在焊接之前应设法消除。
C、吊篮准备
用∠40×4的角铁制作一带有直爬梯的吊篮,做为在主体梁上打预埋件及龙骨焊接时辅助工具用,其宽为400MM,用角铁做梯凳,间距为250MM设置。所有接口均焊接牢固。
四、铝板安装
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→预埋件安装固定→主龙骨骨架加工→焊接主龙骨骨架→→横向加固龙骨与龙骨骨架连接→焊接点清理并防腐→铝板安装→板缝打胶→板面清理→验收
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