新工人入井前培训课件复习过程.ppt

外因火灾的原因  存在明火，如吸烟、电焊、气焊、喷灯，以及使用电炉、大灯泡取暖等都能引燃可燃物而导致火灾。 外因火灾的原因 出现电火花，主要是由于电气设备性能不良、管理不善，如电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花、继而引燃可燃物导致火灾。 违规放炮，指不按《煤矿安全规程》的规定放炮，如放明炮、糊炮、空心炮，以及使用动力电源放炮、不装水炮泥放炮、倒掉药卷中的消烟粉、炮眼深度不够或最小抵抗线不符合规定等都会出现炮火，引燃可燃物导致火灾。 外因火灾的原因 瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。 机械磨擦及物体碰撞引燃可燃物导致火灾。 地面风机附近着火，把烟吹到井下，威胁井下工人的生命安全。 矿井火灾的其它分类方法 根据不同发火地点，矿井火灾分为井筒火灾、巷道火灾。 根据不同燃烧物，矿井火灾可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭自燃火灾。 矿井火灾的危害 矿井火灾对煤矿生产及职工安全的危害主要有以下几方面： 1)产生大量的有害气体 矿井火灾对人身的危害主要是在火灾发展过程中产生的大量有毒、有害气体，如CO、CO2、SO2、烟尘等；坑木、聚氯乙烯制品的燃烧会生成大量的CO、醇类、醛类和其他复杂的有机化合物。这些有毒、有害气体和烟尘随风扩散，可能波及相当大的区域甚至全矿。据国外资料统计，在矿井火灾事故中的遇难者95%以上是死于烟雾中毒。 2)引燃可燃物 矿井火灾可以使火源及邻近处产生高温。高温往往引燃火源近邻外的可燃物，使火灾范围迅速扩大。 矿井火灾的危害 3)引起爆炸 矿井火灾不仅提供了瓦斯、煤尘爆炸的引火热源，而且火的干馏作用使可燃物（如煤、木材等）放出H2、CH4、和其他多种碳氢化合物等爆炸气体；同时，火灾还可以使沉积的煤尘重新悬浮，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。 4)毁坏设备和资源 井下火灾一旦发生，生产设备和煤炭资源就会遭到严重的破坏和损失，甚至造成全矿性停产。 外因火灾的预防 1.井下电缆和风筒采用阻燃性质的材料，定期对井下电器设备和电缆进行全面检查。 2.井下工作面和吊盘上严禁存放易燃物品，使用过的易燃物品要定期处理。 3.井下工作面和吊盘上严禁存在炸药，进入平巷施工后，重要的机电硐室必须配备灭火器材和沙箱。井下消防器材要有专人维护，定期进行检验，发现问题及时处理。 外因火灾的预防 4.井下电气焊必须按规定制定专项安全技术措施，严格审批后执行。 5.下井人员严禁携带烟草和点火易燃物品，入井人员严禁穿化纤衣服。 外因火灾的预防 6.地面风机口附近严禁存放易燃物品，防止地面失火后，将烟吹入井下工作面。 矿 井 瓦 斯 灾 害 矿井瓦斯的定义 矿井瓦斯是指在煤炭生产过程中，从煤岩层中涌出的以甲烷为主的各种有害气体的统称，在地质学上称为煤层气。 矿井瓦斯是各种气体的混合物，其成分是很复杂的，它含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气和数量不等的重烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷。 瓦斯爆炸的条件有： 1、瓦斯浓度。瓦斯浓度在5%~16%范围内时有爆炸性，当瓦斯浓度为9.5%时爆炸威力最大，瓦斯浓度小于5%时没有爆炸性，但可以燃烧； 2、高温热源。实验表明，瓦斯的引火温度为650~750℃.煤矿井下有多种可能出现的火源都有引起瓦斯燃烧的可能，如吸烟、电焊、外因火灾和自然发火、电火花、井下爆破特别是违章爆破、摩擦碰撞以及静电放电产生的高温或火花等； 瓦斯爆炸的条件有： 3、氧气浓度。与其爆炸的实质是与其与氧气在一定的条件下发生的化学反应，氧气浓度的高低对瓦斯爆炸必然产生一定的影响。实验证明，瓦斯浓度的高低决定着爆炸能否发生和爆炸威力的大小，氧气浓度小于2%时瓦斯就不再具有爆炸性。 因此将瓦斯爆炸的条件概括如下：首先瓦斯在空气中必须达到一定的浓度，其次必须有高温火源。最后必须有足够的氧气。以上三个条件同时具备时，瓦斯才能发生爆炸。 引起瓦斯爆炸的原因 煤层燃烧可能引起瓦斯爆炸；在施工过程中机械设备碰撞可能产生火花，机电设备失爆，产生的火花引燃巷道或工作面的瓦斯；井下违章放炮、抽烟等都可能引起瓦斯爆炸。 瓦斯爆炸的预防 1.选用的风机必须满足工作面对风量的要求。 2.必须坚持使用风电闭锁。所有工作面采用双风机双电源，且有自动切换装置。风机实行挂牌管理，专人负责，风筒严密不漏风。 3.所有工作地点都要杜绝停风现象。 瓦斯爆炸的预防 4.井筒揭煤前必须制定好揭煤方案，且调整好风量，保证合理供风。 5.加强通风瓦斯管理，制定专项通风措施，严格按专项通风措施施工。 6.认真执行瓦斯