轮胎生产认识实习报告.doc

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轮胎生产认识实习报告 专业名称: 实习地点: 青岛赛轮股份有限公司 实习时间:2012.08.23 指导教师: 实习目的:认识轮胎生产流程 工厂简介: 赛轮股份有限公司了的前身为成立于2002年11月18日的青岛赛轮子午线轮胎信息化生产示范基地有限公司,位于风景秀丽、交通便捷的国家级经济技术开发区---青岛经济技术开发区富源工业园,占地面积约611亩。公司以青岛科技大学等多所高等院校为依托,由多家知名企业和行业专家共同投资组建,国内首家轮胎信息化生产示范基地,是国家轮胎工艺与控制工程技术研究中心科研示范基地、山东省橡胶行业技术中心依托单位和青岛市制造业信息化示范单位,是中国轮胎业迅速崛起的新锐力。2007年12月27日,公司成功实现股份制改制。 公司坚持产学研相结合,为科研院所、国内外技术专家等提供实验和研发平台,先后与青岛科技大学、山东省橡胶行业技术中心、国家轮胎工艺与控制工程技术研究中心等高等院校、科研院所建立了长期科研合作关系,并成为其实习、示范基地。目前,公司积聚了众多国内外轮胎技术专家,不断进行轮胎设计理论、设计方法的研究以及试验检测手段的改进,形成了一套完整的具有自主知识产权的子午线轮胎配方和结构设计体系。公司在不断进行技术创新和开发的同时,在同行业中率先采用管控一体化网络系统,应用网络化、智能化的计算机信息系统对轮胎生产制造、技术品质控制、能源动力、企业运营管理、产品仓储物流、轮胎销售与售后服务等各项业务进行全方位信息化控制与管理,实现了对生产的每一条轮胎全生命周期数据的实时采集和全程信息追溯。 目前,公司已通过TS16949质量管理体系认证、ISO9001国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、3C认证、欧盟ECE认证、美国DOT认证、巴西INMETRO认证、马来西亚SIRIM认证、尼日利亚SONCAP认证和海湾GCC认证。2006年,公司“SAILUN”牌载重汽车轮胎荣获“山东名牌”称号;2007年,公司荣获“AAA级”标准化良好行为证书;2007年,“SAILUN”牌全钢子午线轮胎荣获“中国名牌产品”称号;2008年,“SAILUN”商标被认定为“山东省著名商标”,公司被认定为国家高新技术企业;2009年,公司获批成为中国首家轮胎资源循环利用示范基地;2010年1月,“SAILUN”商标被认定为“中国驰名商标”;2011年6月30日,赛轮股份在上海证券交易所正式挂牌上市交易。 轮胎生产流程: 轧胶工序 依据不同技术要求的配方,将橡胶及配合剂用密炼机或开炼机加以充分混合,而制成适合制作轮胎各部件的胶片,是轮胎生产的第一道工序。 主要设备: 开炼机、密炼机、辊筒挤出机、下片机、凉片机、自动称量及自动供料系统等。 轧胶工序工艺流程示意图 压出工序 制作的部件: 胎面(三方四块)、胎侧(三方三块)、三角胶条、胎肩垫胶、 带束层垫胶等。 主要设备: 挤出机(热喂料、冷喂料)、内复合挤出机、外复合挤出机、 开炼机、及一系列的辅助设备。 将在轧胶工序混合均匀的胶料通过压出机的口型板,压出技术标准所要求的断面尺寸。 压出工序工艺流程示意图 压延工序 把混合均匀的胶料在开炼机上加热,依据技术标准将一定厚度的混合胶片贴附到帘子布的两面,或依据技术标准制成一定厚度的胶片。 压延种类: 帘子布压延、钢丝帘布压延、气密层压延等等。 主要设备: 三辊压延机、四辊压延机、开炼机、锭子房及大量的辅助设备。 压延工序工艺流程示意图 钢丝圈制造 钢丝圈制造工艺流程示意图 依据技术标准经过挤出机将钢丝表面包附上一定厚度的胶料,然后在缠绕机上按不同的断面形状及直径缠绕成钢丝圈。 主要设备 钢丝导开装置、加热装置、挤出机、牵引冷却装置、缠绕机。 常见的钢丝圈断面形状 矩形、U字形、圆形、六角形等等。 裁断工序 将压延好的挂胶帘子布,依技术标准(宽度、角度、长度)裁断,供贴合工序及成型工序使用。 主要设备: 立式裁断机、卧式裁断机、高台裁断机、纵裁机、钢丝带束 层裁断机。 裁断的帘布种类: 纤维帘布:胎体帘布、子口包布、钢丝圈包布、冠带层等。 钢丝帘布:带束层帘布。 子午胎与斜交胎的区别: 帘布的裁断角度:RADIAL 0°、BIAS 0-45°。 工艺装备:斜交胎不用高台裁断及钢丝裁断机。 贴合工序 将裁断的帘子布在布筒贴合机上,依标准制成圆筒形的布筒,此工序只适用于斜交胎。 成型工序 成型工序工艺流程示意图 把在压出、压延、裁断、钢丝圈缠绕等工序制得的半成品部件,依据技术标

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