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轻 金 属 合 金 材 料 加 工 与制 备 学术会 议
汇报人 :李晓谦
中南大学
2018.1.19 福州
报告提纲 2
一、工程背景与研究现状
二、熔铸与超声工艺参数优化
三、超声铸造进展及铸锭质量评估
四、铸锭应用与评价
中南大学轻合金研究院/机电工程学院 2018-1-22
高性能复杂制造国家重点实验室
一、工程背景与研究现状 3
大规格高品质铝合金铸锭制造研究具有重要工程意义:空天运载装备、尖端
武器、高铁船舶等大型构件整体化、高效化、轻量化等。
工程应用:战机的整体大梁、蒙皮;客机的翼梁、机翼壁板、尾翼等大构件
(7 ×××系铝合金扁锭厚度≧ 600mm,圆锭直径≧Φ800mm );登月计划重
载火箭的燃料贮箱连接锻环 ( 2 ×××系铝合金铸锭直径≧Φ1200mm )。
中南大学轻合金研究院/机电工程学院 2018-1-22
高性能复杂制造国家重点实验室
一、工程背景与研究现状 4
2系合金大规格铸锭制造过程中的问题:
中南大学轻合金研究院/机电工程学院 2018-1-22
高性能复杂制造国家重点实验室
一、工程背景与研究现状 5
1. 当铸锭直径增大到Φ1m以上,传热传质的困难与不均匀性对铸锭品质影响
更突出
l 凝固温度场不均匀性增大,心部区域传热困难,导致凝固组织分布不均
(径向1/2—1/3处晶粒粗大,形成粗晶环,晶粒度≥3级),成分偏析严重 (正
偏析率达到0.12);
l 液穴深度变大,铸造应力增大,铸锭凝固过程中易产生开裂。
不同尺度锭坯的凝固温度场分布特征 铸锭开裂照片
中南大学轻合金研究院/机电工程学院 2018-1-22
高性能复杂制造国家重点实验室
一、工程背景与研究现状 6
2. 凝固冷却速度受限严重,增大了结晶相形成的倾向
l 凝固冷却速度受限,结晶相数量增多,形成粗大的未溶组织;
l 或直接析出、富集在晶界上,形成纤维状、网状结晶相,成为冶金缺陷源,
造成铸锭在后续加工或在测试、服役过程中产生开裂。
火箭贮箱发生环缝整体撕裂
纤维状、网状结晶相及杂质相
中南大学轻合金研究院/机电工程学院 2018-1-22
高性能复杂制造国家重点实验室
一、工程背景与研究现状 7
主要技术措施:发展应用施加超声波外场辅助凝固
成形技术
思路:通过施加物理能场,利用
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