某污水处理厂活性砂滤池技术改造报告.pdf

某污水处理厂活性砂滤池 洗砂水增设沉砂池技改报告 一、 改造背景： 某污水处理厂活性砂滤池一直存在跑砂现象，自运行以来，进 行了多次活性砂滤池补砂以及前端清砂工作，厂区已多次联系厂家 到厂进行查看，找出一些跑砂原因并进行了整改，如均匀各池组气 压分布、减小提砂供气压力等措施，但仍然有较多活性砂随洗砂水 流失、进入前端预处理系统和生化系统。 活性砂滤池随洗砂水流失沙子对厂内设备带来较大影响，如频 繁造成粗格栅卡死、提升泵叶轮磨损、旋流沉砂池堵塞等，甚至部 分活性砂已进入生化池，对生化池推流器带来磨损、曝气系统带来 冲击。 因为砂滤池跑砂问题，给厂内增加了许多额外工作。主要有： 2011 年 3 月 28 日，砂滤池厂家到厂，针对滤池跑砂问题排出多余 砂子，降低砂床厚度防止跑砂； 2011 年 9 月 18 日厂区申请停水， 对提升泵底部预计活性砂进行清理，清理出沙子约 30 吨；2012 年 1 月对细格栅前进水廊道积沙进行清理，清理沙子约 15 吨；2012 年 3 月因砂滤池截留效果不好，砂床厚度不足，对砂滤池进行集中补砂， 补砂量约 21 吨；2014 年 11 月旋流沉砂池被活性砂堵塞，厂区对其 进行清沙，清出沙量约 11 吨；2014 年 12 月厂区发现曝气池部分廊 道曝气头存在堵塞情况。 二、 指导思路。 针对目前的情况，厂区提出在活性砂滤池洗砂水排口后增加一 个小型截砂池的技改方案。技改后可减小因为砂滤池正常砂层损耗、 堵砂、气压过大、检修等原因引起跑砂对厂区的影响。截砂池截留 砂子经过回收，直接补充砂滤池，从而确保活性砂滤池运行正常。 三、 改造方案： 技术改造方案示意图如下 ; 原洗砂水管路 新增截砂池和 管路 地面 在原洗砂水排放管路旁新增加一座沉淀池（尺寸 3*2*2m），将原滤 池排放洗砂水管路进行改造、加装阀门，入池管道采用弯管消能； 排水采用溢流管口形式，管口高度低于入口管口 30cm，以便排水畅 通；溢流池底部做成坡度（坡度约 27 度），中部留 60cm 平台部分 作为积沙区，作为抽砂泵的工作区域。 活性砂经沉淀池截留，经过抽沙泵将富集活性砂抽至砂水分离 器进行固液分离，经砂水分离器分离沙子可直接补充活性砂滤池， 也可对方备用。 截砂池进水管路设计阀门，以备池组检修时使用。 四、 可行性校核： 按最大出力能力 25000m3/d 计算，洗砂水排放量为进水量的 6% 计，瞬时洗砂水排放量最大为 1500m3/d，池容为 7.56m3 （3*2*1.5- 0.5*1.2*0.6*2*2=7.56m3 ），最大流量下停留时间为 7.26min 。 石 英 砂 比重 2.65 ， 粒 径 0.9-1.2mm 在 水 中沉 降 速 度 约 为 0.105m/s ，不考虑紊流，水平流速按最大