4.07 单层钢结构安装工程工艺标准.pdfVIP

单层钢结构安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于单层钢结构的主体结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安 装工程。 2 施工准备 2.1 材料 合格零部件、构件、连接材料、各种规格垫铁等其它材料。 M 2.2 主要机具 O C 吊装机械、吊装索具、电焊机、手持电砂轮、电钻、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、气焊、 . 钢板尺、角尺、塞尺、锤子、钢丝刷等。 G 2.3 作业条件 N 2.3.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 O L 2.3.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰 U 损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 H 2.3.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。 Z 2.3.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。 W. 2.3.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 W 2.3.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，进行技术交底。 W 2.3.7 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。 2.4 作业人员：起重工、铆工、钳工、气焊、机械工等等。 3 操作工艺 网 3.1 工艺流程 龙 主体钢结构安装 作业准备 其他构件安装 连接固定 检查验收 （地下钢结构） 筑 3.2 作业准备 3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。 3.2.3 复验钢结构支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超 出允许偏差时，应做好技术处理。 3.2.4 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。 3.2.5 吊装时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施。 3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。 3.3 主体钢结构吊装就位 192 3.3.1 根据钢结构的重心和结构特点，选择合适吊装机械和吊点；检查无误后起吊。 3.3.2 松开吊钩前初步校正；对准支座中心线或定位轴线就位，调整钢结构垂直度，并检查测向弯曲， 并临时固定。 3.3.3 同样方法吊装其他结构就位好后，可能的情况下利用已就位的结构校正固定，并安装部分连接构 件，使主体结构形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 3.4 构件连接与固定 3.4.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。