液晶显示器后壳注塑模具设计毕业设计.doc

目录 PAGE II PAGE I 毕业设计说明书 题目 液晶显示器后壳注塑模具设计 学生姓名 专业名称 模具设计与制造 指导教师 二0一一年X月X日 学 号： 研究成果的严肃态度以及向读者提供有关信息的出处，正文之后一般应列出参考文献表引文应以原始文献和第一手资料为原则。所有引用别人的观点或文字，无论曾否发表，无论是纸质或电子版，都必须注明出处或加以注释。凡转引文献资料，应如实说明。对已有学术成果的介绍、评论、引用和注释，应力求客观、公允、准确。伪注、伪造、篡改文献和数据等， 职业技术学院毕业设计 液晶显示器后壳注塑模具设计 指导教师： 专业名称： 模具设计与制造 论文提交日期： 论文答辩日期： 论文评阅人： 职业技术学院毕业设计说明书 目录 PAGE I 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 1 第一章 引言 3 第二章 塑件成型工艺分析 4 2.1 产品开发依据用途清单 4 2.2 制品结构和形状的设计 4 2.3．制品材料选择 6 2.3.1丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（ABS） 6 2.3.2聚苯乙烯（PS） 7 2.3.3双酚A型聚碳酸酯（PC） 8 2.4 注射工艺选择 10 2.4.1 ABS塑料的干燥 10 2.4.2 注射压力 11 2.4.3 注射速度 11 2.4.4模具温度 11 2.4.5 料量控制 11 第三章 模具与注射机的关系 12 3.1 塑件的体积计算 12 3.2 注射机的选择 12 第四章 注射模的结构设计 14 4.1 分型面的选择 14 4.2 确定型腔的数量及排列方式 15 第五章 浇注系统的设计 17 5.1 主流道设计 17 5.2 浇口设计 19 第六章 斜顶 19 6.1 斜滑块的组合形式 20 6.2 斜滑块的导滑形式 20 第七章 成型零件的设计 21 7.1型腔径向尺寸计算 21 7.2型芯外径尺寸计算 22 7.3型腔深度尺寸计算 22 7.4型芯高度尺寸计算 22 第八章 脱模推出机构的设计与模架的选用 23 8.1脱模推出机构的设计 23 8.2模架的选用 24 第九章 注射机工艺参数校核 25 9.1 注射压力的校核 25 9.2 锁模力的校核 25 9.3 模具厚度的校核 26 9.4 开模行程的校核 26 第十章 模具冷却系统 27 第十一章 试模及模具维修 29 11.1 模具的安装 29 11.2 试模 29 11.3 模具的维修 29 第十二章 结论 34 致谢 35 参考文献 36 PAGE 2 摘要 PAGE 1 摘要 近年来在我国工业化快速推进的同时，在国民经济中占有重要地位的模具工业也得到了迅速发展。统计显示，1996至2001年，我国模具制造业的产值年均增长14%到15%。2001年我国模具总产值就已突破300多亿元人民币，排名跃居世界第四位。虽然近几年来，我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备还很少，许多先进的技术如ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的普及率还不高，特别是大型、精密、复杂和长寿命模具远远不能满足国民经济各行业的发展需要。 此次的设计任务即显示器后壳模具设计与塑料成型工艺，零件模型摆在面前，如何才能以最快的速度设计出模具来，并降低成本，首先应考虑ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术如何才能在设计中发挥其主要优势，因此，我使用了强大的模具设计软件——UG，在UG平台上,建立产品的2D、3D模型，并对其模具设计！在此次设计中，主要用所学的注塑模设计，以及机械设计等方面的知识，利用UG4.0软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与