注塑控制计划.xls

1 Print_Titles AMOULD PLASTIC TECHNOLOGIES(SUZHOU)CO.,LTD XXX塑胶科技（苏州）有限公司 控 制 计 划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话： 日期（编制）： 日期（修订）： 控制计划编号： 核心小组： 产品编号/必威体育精装版更改等级： A609-036001 顾客工程批准/日期： 产品名称/描述： CMA，HOLDING BRT，PLASTIC 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期： 供应商：AA塑胶科技（苏州）有限公司 编号： 其它批准/日期： 其它批准/日期： 过程编号 过程名称/ 操作描述 设备 特性 特殊 特性 分类 方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量技术 抽样 控制方法 数量 频率 1-1色母检验 材质检测报告 YM-PZ-JLJY-01 目视 每批 原料进货检验记录 通知供应商 1-2塑胶原料 进 料检验 材质成份 ROHS要求 第一批 材质说明书 UL安规证明 拌料 拌料机 粉碎料比例 均匀、粉碎料不超过25% 电子秤 每次 拌料记录 调整 时间 5-12分钟 调整/通知供应商 烘料 烘料机 温度 ★ 100℃-120℃ 温控表 加料记录 再次烘干 3-5小时 时钟 上模 行车、工具 水路 水路通畅 成型条件表 锁模力 合适的锁模力 开关模速度 合适的开关模速度 低压保护 低压保护报警系统 防冷起保护 防冷起保护报警系统 成型工艺调整 注塑机、 模温机 说明书范围内的温度 每4小时1次 成型条件每日稽核记录 注塑压力 适当的注塑压力 保压压力 适当的保压压力 冷却时间 适当的冷却时间 模温 FA尺寸检测 检测设备 全尺寸/功能 见图纸 CMM等 每次试模 FAI报告 试模报告 测试设备 试验 无断裂 治具 破坏性实验报告 调整、通知供应商 首件确认 测试设备、检测设备 尺寸 ■ 见特殊特性清单 1整模 每次开机、或工艺调整后 首件检验报告 停机/调整 外观 飞边0.13、结合线0.08、顶针印0.13、浇口0.5 返工/报废 颜色 色板 报废/特采申请 强度 报废 自检 无缺料、缩水、银丝等不良 1小时1次 注塑检验指导书 IPQC检验 重点尺寸 1小时1次 尺寸检验报告、 外观检验报告 1、飞边0.13、结合线0.08、顶针印0.13、浇口0.5 2、无缺料、缩水、银丝等不良 目视+VISION 5整模 与样品颜色一致 12小时1次 1个浇口 OQC检验 1模/批次 尺寸检验报告（抽查）、 外观检验报告（抽查） 标签 正确无误 返工 AQLⅡ0.4 返工/报废/特采申请 数量准确 1包 入库 叉车 入库单 台帐、标识卡 出货 汽车 合格章 100%盖章 出货检验记录 重做 出货报告 每批附资料一份 出货报告清单 再送 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 1.00 1.00 3.00 1.00 1.00 4.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 5.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 6.00 1.00 1.00 7.00 8.00 1.00 9.00 10.00 1.00 11.00 1.00 12.00 1.00 1.00