旋转件的平衡专业知识讲座.ppt

本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 ? 对于初始不平衡量很大，旋转时振动过大的转 子，在动平衡校验之前要先进行单面平衡，以 消除静不平衡。有时由于校正面位置选择不当 ( 即重心不在选择的校正面内 ) ，校正静平衡后 反而会使偶不平衡增大。因此，校正面最好是 选择在重心所在平面内进行，以减少偶不平衡。 若重心所在平面不允许去重时，一般应在位于 重心所在平面两侧的两个平面上进行。 ? 对于刚性转子，一般具有静不平衡与偶不平衡。 要达到平衡，可在任意选择的与轴线相垂直的 两个校正平面内校正其不平衡，即所谓双面平 衡。校正方法一般采用加重 ( 如配平衡块 ) 或去 重 ( 如打孔 ) 方式进行。校正平面的位置一般由 转子的结构决定。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 ? 为减少在平衡操作中所花费的时间和劳 力，应设法减少校正量，为此在可能的 条件下，尽可能的增加两校正面的距离 和校正半径，以取得好的平衡效果。 ? 2. 采用的校验方法： ? 转子的不平衡是因其中心主惯性轴与旋 转轴线不重合而产生的，而平衡校正就 是改变转子的质量分布，使其中心主惯 性轴与旋转轴线相重合从而达到平衡。 常用的校正方法有调整校正重量，加重 或去重等。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 ? 调整重量对电动机是通过在有平衡槽的电机转 子，在槽内调整两个或多个配重块的角度和位 置，从而改变配重矢量合力的大小与方向从而 达到平衡。 ? 加重还可采用螺钉连接，铆接，焊接，如对电 机风叶和风机风叶，我们对风机的叶片都采用 加配重块的方法平衡，对转子有平衡槽的也采 用调整平衡块的方法。这种方法能使转子达到 更好的平衡效果和更高的平衡精度，而且方便、 安全。 ? 去重多采用钻孔，磨削，錾削，铣削等方法。 对机泵的转子件、叶轮上采用磨削去重，或在 联轴节上配重。对如排水四循的大转子，因偏 重实在太大，在磨削无法达到平衡的情况下采 用偏心车削来达到平衡的目的。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 一、 旋转件质量不平衡的产生原因及其危害 产生原因： 1 、材料内部组织不均； 2 、加工所形成的形位误差 3 、转子部件腐蚀、磨损。 4 、转体通道内介质不均匀。 危害： 转子质量不平衡会使转子的重心偏 离中心，从而引起振动。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 二、质量不平衡的分类 质量不平衡的分类： 1 、静不平衡 2 、动不平衡 3 、动静混合不平衡 静不平衡的分类： （ 1 ）显著静不平衡 （ 2 ）不显著静不平衡 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 三、对静平衡台的要求 （一）种类： 轨道式 轴承式 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 三、对静平衡台的要求 （二）对轨道式静平衡台的要求： 1 、静平衡台应有足够的刚性。 1t 以下的转子， a=3 ～ 6mm ； 1 ～ 6t 的转子， a=3 ～ 30mm 。 2 、轨道的长度、材料： 约为轴颈直径的 6 ～ 8 倍 ，材料为碳素工具 钢 或钢轨。 3 、加工精度： 工作面经磨床加工，其表面粗糙度不大于 0.4√ 。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 三、对静平衡台的要求 4 、轨道的水平度： 应 ≤ 0 ． 1 ～ 0 ． 3mm ／ m 。 5 、两轨道间不平行度： 应 ≤ 2mm ／ m 。 6 、安装位置： 静平衡台的安放位置应设在无机械振 动和背风的地方 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 四、对旋转件的要求 1 、旋转件应在找静平衡前检修完毕并组 装 好； 2 、套装件不得