frp烟囱内套筒炫彩以及制作防腐蚀技术开发中心.pptxVIP

防腐蚀技术应用领域 离子膜烧碱 制浆造纸 电力 化工 有色冶炼 水处理环保 纯水、食品湿烟囱工况条件 湿法脱硫前，燃煤机组排放的是未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在125℃左右（出现事故时的短期烟气温度则可达150℃～180℃）。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。湿烟囱工况条件 加装湿法脱硫装置后，排放的湿烟气。如果未经烟气换热器加热升温，进入烟囱的烟气温度在50±5℃，烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露所产生的酸液流淌。酸液的温度在40℃～80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40℃～80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3～8倍 。 湿法脱硫后，当脱硫效率达到理论设计值95%时，烟囱内壁的酸性冷凝液的PH值为1. 9～2. 2，属于强酸性状态。当前烟囱采用的主要防腐蚀措施: 玻璃钢FRP玻璃钢(Fiberglass Reinforced Plastic)， 是由高强度的玻璃纤维和树脂复合而成的新型复合材料，玻璃纤维提供 FRP 的强度和刚性，树脂提供 FRP 的耐化学性和韧性。玻璃钢集中了玻璃纤维和合成树脂的特性，具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、绝缘隔热、耐瞬时高温烧蚀、强度和形状可设计性强等优点。 成型后的玻璃钢结构层抗拉强度与普通钢材相当， 但其容重仅为钢材的 1/4~1/5.当前烟囱采用的主要防腐蚀措施: 玻璃钢FRP 由整体缠绕成型工艺生产的FRP 内筒能够自承重，具备比耐硫酸露点钢更加优异耐酸防腐性能，可以取消保温层，特别适合燃煤电厂脱硫不加GGH的湿烟囱运行条件。当前烟囱采用的主要防腐蚀措施:钛材烟囱 复合钛材烟囱：钛是一种很耐腐蚀的材料，这是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜，钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成，在许多环境中是很稳定的，并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。但也必须认识到这层氧化膜被破坏后，若不存在修复的环境介质，这时钛的腐蚀速度比铁还大。当前烟囱采用的主要防腐蚀措施:钛材烟囱钛的耐蚀介质是指那些能使钛的钝化膜处于稳定状态的介质，这些介质属于氧化性，中性，弱还原性。钛的不耐蚀介质是指使其钝化膜遭到破坏的介质，这些介质是强还原剂和无水强氧化剂。主要有氢氟酸，氟硅酸，含氟化合物溶液，大于3%的盐酸，大于5%的硫酸，草酸，磷酸，干氯气，发烟硝酸等。由于这些溶液溶解钛表面氧化膜，所以钛被腐蚀。当前烟囱采用的主要防腐蚀措施: 块材内衬烟囱块材内衬烟囱主要是指玻化砖、耐酸砖以及泡沫玻璃砖等砌筑成型的内衬。如采用发泡耐酸玻璃砖作为烟囱的材料用于脱硫电厂烟囱，发泡耐酸玻璃砖具有耐腐蚀和保温的双重性能，使原来的烟囱内衬和保温层结构合二为一。发泡耐酸玻璃砖由专用的粘合材料直接粘贴于钢排烟内筒内侧内表面，并且由粘合材料对玻璃砖间的缝隙勾缝。阻断了烟气对烟囱内筒结构的腐蚀。当前烟囱采用的主要防腐蚀措施: 块材内衬烟囱玻璃砖内衬系统是由基层、玻璃砖、粘结料三部分构成，形成了一个完整的隔热、防腐体系，缺一不可，除了玻璃砖本身的防腐、隔热、低膨胀率等优点外，粘结料的防腐，耐久性是最为重要的，粘结料是连接基层及砖与砖之间的关键材料，它的老化，开裂，都将直接影响到整体内衬系统的防腐性能；当前烟囱采用的主要防腐蚀措施: 涂料内衬涂料内衬主要是指玻璃鳞片胶泥、OM涂料等成膜较薄，依靠涂刷、滚涂成型的涂层，其主要优点是施工方便工期较短，成本较低；缺点是：使用寿命较短、维护费用高、对电厂生产易造成不可估算的损失。优异的耐腐蚀性能，对烟气中含的HCL, H2SO4等化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好，比镍合金（如C-276）耐化学腐蚀性更好。耐腐轻质、高强、耐高温，抗循环疲劳性能高，适合复杂工况条件。可以抵抗带颗粒烟气高速运行下对烟囱内壁的磨损。材料导热系数低，绝热性好，无需另设保温层。长时间不用维护，使用寿命长，更长的使用寿命意味着替换成本更低。高性能耐磨绝热免维护烟囱材料具有阻燃（自熄性），氧指数达到32。阻燃5101.51.10BTU - in / hr - ft2 - o FFRP材料优势—热传导系数1500FRP材料的优势－－绝热性好230°C 220°C190°C空气225°C95°C1气体230°C厚度 6.5mm 12 mm玻璃钢设备的温度会随着厚度而下降，这为玻璃钢的隔热保温应用创造了条件。FRP材料的优势－－抗疲劳性：玻璃钢对金属断裂时振动次数 材料30%断裂应力10%断裂应力 FRP* 5,000 100,000 317L 200