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3P-生产准备流程Production Preparation Process规划品质, 预防浪费什么是3P?设计优质产品及制造过程的流程典范TQD准确的时间 (节拍T/T)符合需要的量最佳质量的产品适当的成本受上述因素影响因产品而异生产准备流程硬 件 系 统设备夹具人物料机器工具软 件 系 统流程物流组织标准作业检查系统以品质内置为目标进行联接生产准备流程拉动系统简单/灵活便于装配U-型线人机工程单件流节拍时间着-着线自动送出适当的外形自働化防错消除浪费 “清晰的”流动我们的产品我们的流程生产准备流程为什么做3P?开发完美(PERFFECT)的设计及流程本行业的超强竞争(COMPETITIVE)武器 实现快速（RAPID）持续改善生产准备流程仅实行改善 不能把我们带到想达到的目标愿景突破均衡化 物流进步改善3P突破改善 – 进化型转变 突破 – 功能性转变为达至卓越, 我们必须两者都做!改善时间生产准备流程何时做3P?生产准备流程 需求变化设计变更工艺改善新品研发生产准备流程3P可以满足什么?“在生产流程中植入合适的品质”Q – 品质“符合客户需求高度灵活及适用的流程”D – 需求“新设计及生产的准时交付 - JIT”T – 时间 如果我们一直专注于以上因素, “适当的成本”即可实现.大规模的购买产能扩张点需求能力大产能350003000025000 High Machines High Machines$$20000大产能15000100005000过剩产能浪费能力0$$$$$$$$$JFMAMJJASONDJFMAMJJASOND生产准备流程生产准备流程增加小箱子取代“超大箱”需求能力350003000025000取消加20000加加加1500010000Low$ Machines 5000过剩产能浪费现有产能0JFMAMJJASONDJFMAMJJASOND生产准备流程1. 定制设备 2. 定制工具 3. 设计布局/流动 4. 投产实现生产的传统思维路径3P3P3设备3P3P3P33P3P3P3工具夹具3P23P3P33P3P3P33P3P3P产品-流动313P3P3P33P3生产准备流程实现生产/细胞线的新思维路径品质保证节拍便于制造产品开发客户(内部及外部)满意必须是3P的努力核心生产准备流程中尾千寻的7种流 人员流动原料流动部件流动产品流动设备流动信息流动工程流动全部需要评估生产准备流程人机4M要素基础设备员工工具及量具经理工具 夹具工程师成品作业顺序半制品原料工艺技术法物生产准备流程完成生产准备流程的真正目的是什么?为X细胞线的设备进行3P设计为W产品设计一条“着着”线消除从零件至成品的装配次品消除装配台上的人机工程问题，降低操作循环时间尝试风暴Moonshining弄脏你的双手生产准备流程活动中学习....生产准备流程02.2%20庞巴迪禁止讨论的话题.ppt3P02.2%20庞巴迪禁止讨论的话题.ppt的需求 定义 ? 需求 签订合约构建鱼骨图定义3P的范围画出相关背景画出并张贴草图自然界的范例定义关键词定义功能列出/研究工序步骤合并自然案例-创造新设计制造验证零件布局中尾法1-6步工序一览表筛选/评估开发7种方法张贴类似的设计张贴/评估工序最佳3种方案完成设计方案Moonshine设计验证设立着-着线演示/评估工序模拟选择3种最佳设计完成设备要求继续Moonshine管理评估完成设计准备生产准备流程评估ProductProcess生产准备流程一键式转换Andon系统正确的尺寸不需太快太有力像动物的设备前面进原料后面出废料便于维护易于进行TPM活动就近覆盖搜集灰尘/碎片骨架式设备不买装饰品不要万能机一个工序 – 一台设备自动送出自动卸料Oba标准正确高度的设备可再造性可根据新流程要求改造易于定位最多2秒防错 工序内置使用进/出机构不是一次通过式设备窄型设备部件尺寸 +18”生产准备流程生产准备流程着 – 着能力标准 #77设备改进自働化品质检验 (Poke-Yoke)防止次品向下流动. 必须想办法控制并停止生产.自働化推出制品 (Hanedashi)操作完成后, 工件可以自动推出, 无需人力.6自働化复位操作完成或停止时, 工/夹具自动回复到起始位置.5员工参与4自働化停止在工序的末端进料动作可以停止. 员工可以离开设备.3自働化进料消除人力补料改为自动补料, 但遇到问题时可以自动停止2自働化固定消除人手固定改为由设备固定工件. 员工只负责吧工件放入夹具人机协同作业1自働化加工使用设备代替人力进行加工. 如，自动打螺丝机.生产准备流程生产准备流程3P 项目的11个步骤定义任务定义功能要素寻找关键词在自然界的范例评估并画出草图画出背景及条件组合大自然的创意Moonshine尝试并搜集数