质量保证体系设计.doc

质量保证体系设计 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开,最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目 管理的关键。 1.1 本工程质量保证体系 依据本工程的情况，我们建立如下质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及当地质检站的监督、检查和指导。 质量保证体系图 业主、监理方 业主、监理方 项目经理 项目经理 技术负责人 技术负责人 材料员 材 料 员 造 价 员 各 班 组 长 质检员 质检员 实行全过程 各施工队伍 实行全面检查监督 各施工队伍 1.2 资源、要素的保证 质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行 就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。 1.2.1 劳动力的保证 施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施； （1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。 （2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。 （3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。 （4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。 1.2.2 施工机具、检测设计的保证 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量地施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。 （1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。 （2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。 （3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳运动状态，为施工生产服务， 并使现场的机械得到充分的利用。 （4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施的需求。 1.2.3 材料的优质保证 材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。设备材料厂家选择必须在我公司合格供方名单中进行。 （1）由承包商提供的设备、材料进场前必须报业主、监理方进行现场抽检检验合格后方可入库，并如实填写《材料进货记录》、《设备开箱记录》。 （2）材料进场后使用前质量保证措施 a. 材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 b. 材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。 c. 材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。 d. 材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。 e. 对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。 f. 对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。 1.2.4 技术保证 在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。 （1）建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制