埋弧焊的参数标准.pdf

本标准所引用的技术规范与标准分为“执行技术规范与标准”和“参考技术规范 与标准”两部分。 2.1执行技术规范与标准 2.1.1 GB50205-2002 《钢结构工程施工及验收规范》 2.1.2 GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 2.1.3 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 2.1.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.1.5 GB5293 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 2.2参考技术规范与标准 2.2.1 《钢结构制作安装手册》 2.2.2 《建筑钢结构施工手册》 2.2.3 《焊接手册》 2.2.4 《钢结构工程施工工艺标准》 三部分：埋弧自动焊接技术 3.1焊接原理： 焊接电弧是在焊剂层下的焊丝与母材之间产生，电弧热使其周围的母材、焊丝 和焊剂熔化以致部分蒸发，金属和焊剂的蒸发气体形成一个气泡，电弧就在这个气泡 内燃烧。气泡上部被一层熔化了的焊剂——熔渣构成的外膜所包围，这层外膜以及覆 盖在上面的未熔化的焊剂共同对焊接起隔离空气、绝热、和屏蔽光辐射作用。焊丝熔 化的熔滴落下与已局部熔化的母材混合而构成金属熔池，部分熔渣因密度小而浮在熔 池表面。随着焊丝向前移动，电弧力将熔池中熔化金属推向熔池后方，在随后的冷却 过程中，这部分熔化金属凝固成焊缝。熔渣凝固成渣壳，覆盖在焊缝金属表面上。在 焊接过程中，熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械保护作用外，还与熔化金属发生冶金 反应（如脱氧、去杂质、渗合金等），从而影响焊缝金属的化学成分。 3.2埋弧焊焊接施工工艺流程 清理待焊接部位坡口面及周围 ZGGY-0920-2004 检查构件组装、加工及定位焊 按工艺文件的要求 对坡口及周围进行 焊前预热、焊后保温 按工艺规范调整焊接工艺参数 等工艺措施 按合理的焊接顺序进行焊接 不合格 焊缝返修 焊接完毕并自检后交验 不合格 焊缝修磨 交过程检验员检查 焊缝外观满足厂标 工作结束，关闭电源，将焊枪、 打磨等工具摆放整体 施工现场清扫，焊剂清理后回收 3.3 焊前准备工作 3.3.1 焊剂及焊丝的选择 根据目前钢结构的钢材类型，常用埋弧焊丝和焊剂的选择如下表： 表 3.1 类别 适用母材 焊丝牌号 焊剂牌号 备注 H08A HJ431 —— 低碳钢 Q235 H08MnA HJ431